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BSM350数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 自动化功能 自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”; 动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯; 自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率; 自动录制探伤过程并可以进行动态回放; 自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值; 自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准; 自动分析并显示回拨参数 放大接收 硬件实时采样:150MHz,波形高度保真 闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数 增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80% 探伤功能 曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波 φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算 动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放 缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S 缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值 缺陷定性:通过波形,人工经验判断 曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算 B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面 声光报警 闸门报警:进波报警、失波报警 DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警 数据存储 10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯 内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。 内存30000个厚度值 时钟记录 实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储 控制接口 高速USB、RS232两种接口与计算机通讯 屏幕保护 EL屏高亮显示,待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命 技术参数 扫描范围: 0~10000mm钢纵波 工作频率: 0.4MHz~20MHz 垂直线性误差 ≤3% 水平线性误差 ≤0.2% 灵敏度余量 >62dB(深200mmΦ2平底孔) 分辨力 >40dB(5N14) 动态范围 ≥32dB 噪声电平: <8% 硬采样频率 150MHz 重复发射频率 100~1000HZ 声速范围 100~20000(m/s) 工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 数字抑制 (0~80)%,不影响线性与增益 工作时间 连续工作7小时以上(锂电池) 环境温度 (-20~70)℃(参考值) 相对湿度 (20~95)% RH 外型尺寸 240×180×50(mm)
标准配置 1. BSM350主机 1台 2. 直探头 1个 3. 斜探头 1个 4. 9V电源适配器 1个 5. 探头连接线 2根 6. 产品包装箱 1个 7. 使用说明书 1本 8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
选配件 1.PC超声波探伤仪通讯软件 2.标准试 |
TEL:13201739318.15319737635wx QQ:2841034937 温馨提示:咨询时,请提供产品编号 (左侧图片下7位数字)
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