产品说明：本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

XUT710C数字式超声波探伤仪
概述：
本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
适用范围：制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。
本仪器全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。
功能特点：
外形结构
全铝金属壳体，坚固耐用，电磁屏蔽性能极佳
360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻，使用方便。
钢化玻璃面板，硬度极强，耐磨防划。
显示界面
全中文显示，主从式菜单，向导式操作，并有快捷按键和数码旋轮辅助，操作便捷。
全数字真彩色液晶显示器，分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化。
操作界面风格4种可选择，液晶亮度可自由设定。
截屏和PDF探伤报告
实时截屏所有页面和探伤报告，并保存为BMP图片到U盘，可设置为彩色或灰度图片。
将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘，方便存档和打印。
可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。
BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。
检测范围
零界面入射：0~15000mm(钢中、纵波)，可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度：100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在(0.0.~0.510)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样：高分辨率16位AD采样，采样速度320MHz，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
闸门报警
A闸门和B闸门具有同样功效，门位、门宽、门高任意可调；可选择设置进波报警或失波报警；并伴有LED发光显示
数据存储
仪器内置海量存储器，将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告，也可通过U盘无限量存储探伤信息
录像功能
仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，可以通过仪器或专用软件进行回放。本机最大支持10个录像文件，每个录像文件最长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析。
回放支持暂停，快进，快退，停止功能
探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。
AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算，提高检测效率。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
连续记录：实时记录波形，存储、回放
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
回波编码：以不同颜色显示1~9次回波显示区，便于判断缺陷位置
峰值标记：实时捕捉峰值并标记峰值
B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口，支持U盘模式和数据连结模式，方便快捷的将数据备份到PC机，也可以使用专用软件通过USB进行数据的上传和下载。
电池模块
 高容量锂电池模块，连续工作时间达到12小时以上。
显示波形
 可以设定闸门内波形颜色，波形填充和峰值标记
重复发射频率
 本机最大重复发射频率可设为2000Hz，也可根据用户需求升级到更高，原则上可以依据探测范围，声速和发射宽度做到上限
升级程序
 只需两步就可以完成升级功能，用户可自行升级程序到最新版本，升级不会导致机器黑屏和损坏
主要技术参数：

检测范围：	(0~15000)mm
工作频率：	(0.2~20)MHz
声速范围：	(100~20000)m/s
重复频率：	(20~2000)Hz
动态范围：	≥36dB
垂直线性误差：	≤1.5%
水平线性误差：	≤0.1%
分 辨 力：	>42dB(5P14)
灵敏度余量：	>65dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制：	(0~80)%，不影响线性与增益
电噪声电平：	≤10%
探头类型：	直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸    门：	进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数，峰值触发，边沿触发
报    警：	蜂鸣报警，LED灯报警
电    源：	直流（DC）9V；锂电池连续工作12小时以上
外型尺寸：	263×170×61(mm)
主机重量：	1.92kg
环境温度：	(-10~50)℃
相对湿度：	(20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

TUD201超声波探伤仪,本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校。

美国GE探伤仪 USM GO+超声波探伤仪 腐蚀管道裂缝检测仪
USM Go+超声波探伤仪包括三种常用型号：
USMGo+DAC 型/USMGo+DGS 型/USMGo+高级型
应用范围广
USM Go+适用于整个工业和处理系统，包括从航空航天到电力，从汽车行业到油气行业的探伤应用。
应用包括：
-焊缝检测
-锻件和铸件检测
-铁轨检测
-复合材料检测

USM Go+是GE公司的便携式超声波探伤仪，USMGO的替代型，采用了更为方便的操作按键。
-利用工程的优化结构设计，单手操作
-重量仅为0.845公斤
-LCD显示屏
-屏幕翻转显示功能
在恶劣环境中
-橡胶保护套
-冲击和振动试验验证
- IP67防护等级
数据处理方面
-USB接口
-标准SD卡

-焊缝检测
-三角投影曲率修正
-彩色半跨距
-可定制偏移量的多重DAC
- TCG曲线操作
-高衰减材料可达120dB/S
高配-USM GO+ Advanced
 在USM Go DAC型的基础上增加了：
- DGS功能，符合EN1712
- 手动连续调节脉冲重复频率
- 幻象波脉冲重复频率
- 方波发生器

仪器特点
- USM Go+超声波探伤仪尺寸小，重量轻；
-单手操作，可腾出另一只手进行其他作业。配备来自GE生产的RVI设备上的感压，导航功能的操纵杆。所有控制键一只手便可接触到，用户也可根据个人喜好定义四个功能键；
-坚固的铸模橡胶外壳可承受的环境。仪器防尘-防水，符合IP 67而且通过了冲击和振动测试；
-便于读取的显示屏，屏幕大小符合工程学设计，有助于降低眼睛疲劳，显示屏像素为800x480；
-脉冲重复频率调节范围广。这使USM Go可使用低脉冲重复频率来检测锻件中的夹渣和气孔。同时，当需要快速和定期扫描焊缝时，可调节为高脉冲重复频率，从而减少检测时间；
电池操作时间长达7小时

USMGo+DAC技术参数：

范围	14016毫米(557英寸)，钢中，纵波
增益	动态范围110dB
模拟带宽	0.520MHz
滤波器	15MHz/2.25MHz/4/5MHz/10MHz/13/15MHz
脉冲模式	标准的模拟尖脉冲，可选方波( 型)
脉冲电压	120300V，10V步进
脉冲宽度	30ns500ns，20ns步进
脉冲重复频率	15Hz2000Hz
阻尼强度	50Ω/1000Ω
闸门	A、B两个独立的闸门，可选C闸门( 型)
显示	800x480象素5.0英寸LCD显示屏，有效面积108mmx64.8mm
语言	中文、英语、俄语、葡萄牙语、意大利语、波兰语、捷克语、德语、法语、西班牙语、日语
探头接口	2xLEMO 00
PC接口	Micro USB
存储	SD卡
电池	锂离子电池，可连续使用6小时
电源适配器	100240VAC，50/60Hz
防护等级	IP67
操作温度	055
尺寸	175x111x50mm
重量	850g(含电池)  主机、锂电池、充电器、SD 存储卡、腕带、仪器箱

HUD20数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝未融合和未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、定量和评价，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、压力管道、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。其它重要辅助功能：屏幕的冻结和解冻, 回波次数分析, 电源状态指示 ,角度和K值两种输入方式, 闸门声音报警, 休眠和屏保 ,时钟显示.

主要功能： 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”,自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；自动录制探伤过程并可以进行动态回放；自动增益、回波包络、峰值记忆功能大大提高了探伤效率；10个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；可存储300幅A扫图形、参数及DAC曲线；DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；支持RS232通讯接口，与计算机通讯，可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；锂电池供电，可连续工作8小时；IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求； 超高采样率、超低噪声。

推荐DUD930/DUD950数字超声波探伤仪

 概述：DUD930数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
主要功能：
l.高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
2.近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
3.φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
4.探伤范围（0-10000）mm，无级调节；
5.自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
6.自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
7.自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
8.自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
9.自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检；
10.掉电保护，存储数据不丢失；
11.探伤参数可自动测试或预置；
12.数字抑制，不影响增益和线性；
13.10个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
14.可自由存储、回放300幅A扫波形及数据；
15.DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
16.可以自由输入任意行业标准；
17.B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
18.与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
19.实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
20.屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；
21.增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
22.PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
23.利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
24. 高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时。
主要特点：
1. IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳。
2. 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境。
3. DAC、AVG、B扫描等探伤工具齐全。
4. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放。
5. 超高采样率，超低噪音。
6. 大屏幕高亮度显示，可以在满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。
配件详细介绍:
配套软件：仪器具有强大的分析处理软件，配合PC机WINDOWS可以做出相应的检测报告。
配置清单：
标准配置
1.主机 ；2.直探头；3.斜探头；4.电源适配器；5.BNC电缆；6.仪器箱、说明书、合格证、保修卡
选配件
1.PC通讯软件；2.标准试块；3.笔记本电脑

   DJUS-05非金属超声波探伤仪

概述：超声法是采用带波形显示的低频超声波仪和频率为20—250kHz的声波换能器，测量非金属材料的声速、波幅和主频等声学参数，并根据这些参数及其相对变化分析判断被测物体性质的方法。DJUS—05非金属超声波仪是应用超声法对混凝土、塑料等非金属材料和构件进行无损检测，对混凝土基桩进行完整性检测的智能化仪器。它集超声波发射、双通道同步接收、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身，是我公司自主开发的性能稳定、技术先进、功能齐全的新一代智能化测试仪。
   工作原理：DJUS—05非金属超声波仪（以下简称超声波仪）是一套双通道高分辨率、数字化的仪器，具有分时采样、迭加、滤波、信号增强、抑制噪声以及现场实时计算，显示实测波形和测试结果等功能。
功能：
1、超声综合法检测混凝土抗压强度
2、混凝土结构内部缺陷检测
3、混凝土构件裂缝深度检测
4、混凝土基桩完整性检测
5、扩展功能：工程勘察中岩石孔全波列测井
特点：
1.高亮度,大屏幕,全触摸真彩液晶显示,超声仪器新境界.
2.综合法测强，现场显示全区波形、测点声时、测区平均声速、测区换算强度值。
3.测缺现场显示剖面图，均质性和缺陷清晰可见。
4.透射法基桩检测现场显示全波列图形，实时显示Vc、dB、f随深度变化曲线，直观显示完整性缺陷。
配件详细介绍：
配套软件：仪器具有强大的分析处理软件，配合PC机WINDOWS可以做出相应的检测报告。
配置清单
1.非金属超声波分析仪主机；2.压电传感器；3.传感器连接线；4.备用电池；5.充电器；6.键盘；7.触摸屏；8.备用电池连线 ；9.电子e盘；10.12V直流电源；11.说明书、保修证书、产品合格证书

    UFD2000便携式超声探伤仪可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性，典型应用如金属材料。我们的探伤仪系列齐全，广泛适用于焊接、石油化工管道、核工业、压力容器、航天部件、飞行器维护、铸件和重金属检测等领域。  

    我们提供先进可靠的检测解决方案和各种服务支持，帮助行业用户尽可能提高效率，增强生产力，保证生产安全。

   UFD2100便携式超声探伤仪可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性，典型应用如金属材料。我们的探伤仪系列齐全，广泛适用于焊接、石油化工管道、核工业、压力容器、航天部件、飞行器维护、铸件和重金属检测等领域。

   我们提供先进可靠的检测解决方案和各种服务支持，帮助行业用户尽可能提高效率，增强生产力，保证生产安全。

UFD2200便携式超声探伤仪可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性，典型应用如金属材料。我们的探伤仪系列齐全，广泛适用于焊接、石油化工管道、核工业、压力容器、航天部件、飞行器维护、铸件和重金属检测等领域。

  UFD2600C便携式超声探伤仪可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性，典型应用如金属材料。我们的探伤仪系列齐全，广泛适用于焊接、石油化工管道、核工业、压力容器、航天部件、飞行器维护、铸件和重金属检测等领域。  

   我们提供先进可靠的检测解决方案和各种服务支持，帮助行业用户尽可能提高效率，增强生产力，保证生产安全。

  UFD2600W便携式超声探伤仪可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性，典型应用如金属材料。我们的探伤仪系列齐全，广泛适用于焊接、石油化工管道、核工业、压力容器、航天部件、飞行器维护、铸件和重金属检测等领域。

  我们提供先进可靠的检测解决方案和各种服务支持，帮助行业用户尽可能提高效率，增强生产力，保证生产安全。

   西安明克斯提供的UFD2600E便携式超声探伤仪可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性，典型应用如金属材料。我们的探伤仪系列齐全，广泛适用于焊接、石油化工管道、核工业、压力容器、航天部件、飞行器维护、铸件和重金属检测等领域。
  我们提供先进可靠的检测解决方案和各种服务支持，帮助行业用户尽可能提高效率，增强生产力，保证生产安全。

  UFD2600R便携式超声探伤仪可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性，典型应用如金属材料。我们的探伤仪系列齐全，广泛适用于焊接、石油化工管道、核工业、压力容器、航天部件、飞行器维护、铸件和重金属检测等领域。
  我们提供先进可靠的检测解决方案和各种服务支持，帮助行业用户尽可能提高效率，增强生产力，保证生产安全。

   CTS-22型超声探伤仪是携带式A型脉冲反射式超声波探伤仪，可用交流电或电池供电工作。超声波探伤仪的仪器采用高亮度、内刻度矩形示波管，具有工作频率宽、探伤灵敏度高、稳定性好、波形清晰和体积小、重量轻、耗电省以及操作方便等特点。仪器适用于金属和部分非金属材料的无损检测，尤其适用于流动性大的野外或高空探伤作业，可作为无损检测人员资格考核用标准化仪器。

超声波探伤仪CTS-22主要技术性能：

工作频率范围	0.5～10MHz
衰减器	80dB，每2dB±0.1dB
垂直线性误差	≤5%
动态范围	≥30dB
扫描范围（钢纵波）	10～5000mm
水平线性误差	≤1%
最小探测距离	≤3mm（配用5N14窄脉冲探头）
远场分辨率	≥30dB（配用2.5P20-D探头）
脉冲移位范围（钢纵波）	0～400mm
灵敏度余量	≥46dB（2.5P20-D直探头发现200mm-ф2平底孔）
重量	主机4.5KG，带电池6.3KG
体积（长×宽×高）	300mm×254mm×100mm

   CTS-22A 型超声探伤仪是携带式A型脉冲反射式超声波探伤仪，可用交流电或电池供电工作。超声波探伤仪的仪器采用高亮度、内刻度矩形示波管，具有工作频率宽、探伤灵敏度高、稳定性好、波形清晰和体积小、重量轻、耗电省以及操作方便等特点。仪器适用于金属和部分非金属材料的无损检测，尤其适用于流动性大的野外或高空探伤作业，可作为无损检测人员资格考核用标准化仪器。

超声波探伤仪CTS-22A主要技术性能：

工作频率范围	0.5～10MHz
衰减器	80dB，每2dB±0.1dB
垂直线性误差	≤5%
动态范围	≥30dB
扫描范围（钢纵波）	10～5000mm
水平线性误差	≤1%
最小探测距离	≤3mm（配用5N14窄脉冲探头）
远场分辨率	≥30dB（配用2.5P20-D探头）
脉冲移位范围（钢纵波）	0～400mm
灵敏度余量	≥46dB（2.5P20-D直探头发现200mm-ф2平底孔）
重量	主机4.5KG，带电池6.3KG
体积（长×宽×高）	300mm×254mm×100mm

　　CTS-22A/CTS-22B超声波探伤仪结构合理，工艺先进，是一种灵敏度高，分辨力好，功耗低，体积小，使用方便，稳定可靠的便携式超声探伤仪，可用于各种钢板焊缝及锻件探伤，尤其适用于机械、能源、交通、石化等工业部门中流动性大的野外或高架空探伤作业；同时也可作为无损检测人员资格考核鉴定用标准化仪器。
CTS-22A/CTS-22B型超声探伤仪是按有关标准设计制造的产品，其衰减器采用衰减型，以适应国内用户需要。其中22A为国产示波管，22B为进口示波管。

工作频率达10MHz，可配用窄脉冲探头获得高分辨力
采用衰减型高精度衰减器，总衰减量80dB
扫描范围：10~5000mm（钢纵波），连续可调
脉冲移位范围400mm，显示清晰

    CTS-23B型超声波探伤仪是携带式A型脉冲反射式超声波探伤仪。仪器具有频带可变的宽频放大器，宽扫描范围的时基电路，设置了细调及微调的高精度衰减器；仪器采用高亮度、内刻度矩形进口示波管。

GTJ-U610/GTJ-U620/GTJ-U630全数字超声波探伤仪

GTJ-U610全数字超声波探伤仪用途描述
GTJ-U610系列全数字式超声波探伤仪，能够快捷、无损伤检测工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可根据环境选择不同颜色方案，在室外强光下，液晶亮度可调节。主从式菜单设计，设有数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域，是铁路、造船、冶金、化工、石油等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精密仪器。
产品特点
○ 人体工程学优化设计:体积小、重量轻，整机的外形尺寸为180×130×40mm，包括电池重量仅为0.75kg，操作和携带极为便利；
○ 内置国内外行业标准:仪器内置11套国家标准，兼容欧标EN12668-1:2010，方便设定各种DAC、AVG曲线参数；
○ 探伤精准 灵敏度高:具有数字滤波功能，精准选择频带，尤其在检测铸件等晶粒粗大材料时，能很好地滤除杂波，实现智能分析，使细微缺陷无所遁形；
○ 高清显示 可随意调节界面风格:高分辨率5.0英寸（800×480）宽屏真彩TFT液晶显示屏，不同的界面风格，中英文语言自由切换:
○ 录像功能 数据海量存储:可全程录制探伤过程，进行波形回放，实现数据数字化存储及管理，同时支持FT扩展，可实现探伤数据海量存储；
○ HDMI接口 支持教学使用（GTJ-630）:通过HDMI接口，可连接投影仪等多媒体设备，便于院校及科研院所教学使用；
○ WIFI通信 随时随地查询探伤结果（GTJ-630）:具有无线网络功能，实现仪器和手机互联，通过手机可远程访问仪器，查询静态存储文件。
○ 低功耗设计 性能可靠:节电设计，可连续工作10小时以上，高性能锂电池模块便于拆装；
○ 多种检测操作功能：波峰记忆功能，实时动态记录当前波形顶波峰值点信息，仪器校准探伤轻松搞定;波峰搜索功能，实现闸门自动搜索波峰，检测操作更方便;自动增益功能，实现闸门内波幅自动    到达八成;波形对比功能;波形扩展功能，实时查看回波细节;具有回波包络功能，实现缺陷类别高级分析；
○ 自动校准功能:自动校准材料声速、探头延时、探头K值;方便的DAC、AVG曲线制作及应用;DAC曲线制作嵌入标准ASME、ASME III、JIS、EN1712、GB/T11345、NB/T47013.3等国内外标准；
○ 自动测试功能:仪器性能自动测试，方便用户快速测量仪器水平线性和垂直线性等仪器重要指标性能；
○ 方波激励技术 :先 进的方波激励技术，对检测高衰减材料或厚工件具有极佳的穿透力和信噪比;可调节的激励脉冲宽度、激励电压、阻尼电阻，使在检测薄工件和复合材料都具有较高的分辨率；
○ 中英文界面自由切换，国外客户使用更加方便快捷。
适用标准
● 《钢结构现场检测技术标准》—GB/T 50621-2010
● 《钢结构超声波探伤及质量分级法》—JG/T 203-2007
● 《船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级》—CB/T3559-94
● 《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》—SY4065-1993
● 《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013
● 《承压设备无损检测第3部分：超声检测》-JB/T4730.3-2016
● 《管道焊接接头超声波检验技术规程》—DL/T 820-2002
● 《超声探伤仪》—JJG 746-2004
技术参数

产品描述	GTJ-U610全数字式超声波探伤仪
工作原理	超声波（脉冲-回波/回波-回波）
工作频率范围	0.5 ～ 20 MHz
脉冲宽度	方波宽度30～1000ns可调，步进0.1ns
探测范围	0 ～ 14000（钢纵波）mm
脉冲移位	-45 ～ 1000（钢纵波）mm
材料声速	300 ～ 15000m/s
检波方式	负向波、正向波、双向波、滤波、RF波
增益调节	0 ～ 110dB：分0.1/1/2/6步进调节
测厚功能	--
WIFI /HDMI/数字滤波	--
闸门	off/进波/失波
DAC、 AVG功能	DAC曲线、AVG曲线
衰减器误差	每12dB ± 1dB
垂直线性误差	≤3个点
水平线性误差	≤0.05
动态范围	≥30dB
探伤灵敏度余量	≥65（2.5Z20N探头）dB
远区分辨力	≥26dB
电噪声电平	≤0.10（1 ～ 4MHz）
等效输入噪声	＜80×10-9V/√Hz
脉冲重复频率	20 ～ 1000Hz，步进1Hz
脉冲电压	25～400V可调，步进25V
薄板分辨力	≤3（5C10N探头）mm
AWS D1.1/D1.5	美国焊接协会AWS的D1.1/1.5计算钢结构和桥梁焊缝等级
工作电压	12V（电池，DC）
外观尺寸	180×130×40mm（高×宽×深）
存储	扩展TF卡，海量存储
标准配置	主机          1台 探头线 2条 电源适配器 1只 说明书 1本 专用锂电池 1块 合格证 1张 2.5P20直探头 1个 保修卡 1张 5P13x13斜探头 1个 仪器箱 1只 TF卡 1个  软件1套

GTJ-U620:含穿透超声波测厚功能
技术参数：

产品描述	GTJ-U620
工作原理	超声波（脉冲-回波/回波-回波）
工作频率范围	0.5 ～ 20 MHz
脉冲宽度	方波宽度30～1000ns可调，步进0.1ns
探测范围	0 ～ 10000（钢纵波）mm
脉冲移位	-45 ～ 1000（钢纵波）mm
材料声速	300 ～ 15000m/s
检波方式	负向波、正向波、双向波、滤波、RF波
增益调节	0 ～ 110dB：分0.1/1/2/6步进调节
测厚功能	普通模式0.75-300mm,穿透涂层2-150mm
WIFI   /HDMI/数字滤波	--
闸门	off/进波/失波
DAC、 AVG功能	DAC曲线、AVG曲线
衰减器误差	每12dB ± 1dB
垂直线性误差	≤0.03
水平线性误差	≤0.005
动态范围	≥30dB
探伤灵敏度余量	≥65（2.5Z20N探头）dB
远区分辨力	≥26dB
电噪声电平	≤0.110（1 ～ 4MHz）
等效输入噪声	＜80×10-9V/√Hz
脉冲重复频率	20 ～ 1000Hz，步进1Hz
脉冲电压	25～400V可调，步进25V
薄板分辨力	≤3（5C10N探头）mm
AWS   D1.1/D1.5	美国焊接协会AWS的D1.1/1.5计算钢结构和桥梁焊缝等级
工作电压	12V（电池，DC）
外观尺寸	180×130×40mm（高×宽×深）
存储	扩展TF卡，海量存储
标准配置	主机            1台  探头线 2条 电源适配器 1只    说明书 1本 专用锂电池 1块    合格证 1张 2.5P20直探头  1个    保修卡 1张 5P13x13斜探头 1个    仪器箱 1只 TF卡         1个  软件1套

GTJ-U630:手机连接/高清投影/数字滤波

产品描述	GTJ-U630全数字超声波探伤仪
工作原理	超声波（脉冲-回波/回波-回波）
工作频率范围	0.5 ～ 20 MHz
脉冲宽度	方波宽度30～1000ns可调，步进0.1ns
探测范围	0 ～ 14000（钢纵波）mm
脉冲移位	-45 ～ 1000（钢纵波）mm
材料声速	300 ～ 15000m/s
检波方式	负向波、正向波、双向波、滤波、RF波
增益调节	0 ～ 110dB：分0.1/1/2/6步进调节
测厚功能	普通模式0.75-300mm,穿透涂层2-150mm
WIFI /HDMI/数字滤波	手机连接/高清投影/数字滤波
闸门	off/进波/失波
DAC、 AVG功能	DAC曲线、AVG曲线
衰减器误差	每12dB ± 1dB
垂直线性误差	≤0.003
水平线性误差	≤0.005
动态范围	≥30dB
探伤灵敏度余量	≥65（2.5Z20N探头）dB
远区分辨力	≥26dB
电噪声电平	≤10（1 ～ 4MHz）
等效输入噪声	＜80×10-9V/√Hz
脉冲重复频率	20 ～ 1000Hz，步进1Hz
脉冲电压	25～400V可调，步进25V
薄板分辨力	≤3（5C10N探头）mm
AWS D1.1/D1.5	美国焊接协会AWS的D1.1/1.5计算钢结构和桥梁焊缝等级
工作电压	12V（电池，DC）
外观尺寸	180×130×40mm（高×宽×深）
存储	扩展TF卡，海量存储
标准配置	主机          1台 探头线 2条 电源适配器 1只 说明书 1本 专用锂电池 1块 合格证 1张 2.5P20直探头 1个 保修卡 1张 5P13x13斜探头 1个 仪器箱 1只 5MP10双晶探头 1只 软件1套 TF卡 1个

   CTS-3000秉承了双方一贯的优良传统使仪器渐臻完美：顶级技术，先进工艺，体积小，重量轻，功能强大。以大规模专用集成电路为核心的CTS-3000，大量采用超小型和高集成度的SMT表面安装元器件，实现了最小空间与最卓越性能的完美结合。高达54dB的探伤灵敏度余量满足你对大锻件或粗晶材料的探伤需求；最新的高亮EL显示屏带给你最佳的读测效果和视觉享受；简便的界面波跟踪功能适合你采用水浸法探伤；傻瓜相机式的人机交互键盘设计令你操作更简便、更直观。

产品特点：
最高采样速率 240MHz，测量分辨力0.01mm，最小显示范围0.5mm

工作频率范围 分1～4，0.5～8，2～20三档设置，分别突显高灵敏度和宽频带的优点
界面波跟踪功能 通过A、B闸门间的逻辑关系，容易实现水浸法探伤或精确测厚
回波包络与峰值记忆 可记下瞬间出现的回波峰值，有助于对工件进行快速扫查和测量
脉冲重复频率可调 避免仪器在探测大工件时出现混响信号
完善的DAC、TCG曲线功能 方便制作并使用DAC、TCG进行回波评价，更适合大锻件和粗晶材料等需要深度补偿功能的现场探伤
RF射频回波显示 对于薄壁材料测量或学术研究和定性分析将有很大的帮助
大容量存储器 可存储高达500个数据集，包括波形、曲线、参数、探伤报告等
内置RS232接口 可实现与计算机的数据通讯或连接打印机现场编辑、打印探伤报告
大容量镍氢电池组 可连续工作7小时以上
超小型、超薄、超轻设计，可交直流供电工作

   超声探伤仪CTS-9002plus（CTS-9002型加强型产品）为小型轻便的数字化仪器，超声探伤仪CTS-9002plus是一种用途广泛、高性能、高稳定性和可靠性、功能强大的通用型探伤仪。超声探伤仪CTS-9002plus广泛应用于电力、锅炉压力容器、铁路、航空航天、造船和冶金等行业。

超声探伤仪CTS-9002plus主要特点：
全自主知识产权，便于仪器升级和维护
掌上型外观设计，体积小、重量轻，整机仅重1.8Kg（含电池）
超大屏幕、超高亮度电致(EL)发光显示器，明亮清晰，严寒低温下也能正常使用
全中文显示，面板简洁，万能旋钮调节参数，方便快捷，易学易用
高灵敏度，总衰减量高达120dB
具有自动增益功能，可测量材料声速，标定探头K值及延迟时间，具有测厚功能
DAC曲线制作、调用方便，曲线可随显示范围及衰减量的变化上下、左右改变
具有标准打印口及RS-232接口，可实现报告打印或微机进行数据通讯

   CTS-8006 型超声探伤仪是全数字式多通道仪器，具有6个独立的发射－接收通道。仪器体积小、重量轻、结构紧凑，电路和工艺设计先进，性能稳定可靠、抗干扰能力强。仪器配合不同的机械传动装置，可实现对钢管、钢板、机械零件等的自动化超声探伤，是冶金、铁路机械制造等行业较理想的自动化超声检测设备。

主要特点：
·具有6个独立的发射－接收通道，可随意组合1至6个通道循环工作
·每通道设有4个闸门，A、B报警闸门，G跟踪闸门和W自锁闸门；报警功能齐全，可满足各种自动探伤系统的报警需要
·仪器采用先进的相关报警电路技术，能有效抑制探伤现场的各种外来干扰，抗干扰能力强，提高了检测的报警可靠性
·采用电致（EL）发光高亮度显示器，波形显示清晰明亮，能在各种场合使用
·全中文菜单显示，轻触面板开关，美观可靠，键盘设计合理，按键定义明确，操作简便，容易掌握
·仪器电路设计和工艺设计先进，性能可靠、工作稳定
·在同类仪器中，该仪器体积最小、重量最轻，携带方便，现场适应性强
·文件编辑功能：可存贮、调用、回放、打印探测条件和缺陷波形，形成检测报告
·通讯功能：可与计算机通讯，实现波形、条件和数据的传输，便于在计算机上对探伤数据进行存档和管理，提高安全性
·具有软件升级功能，可为用户特别设计应用软件，满足用户的特殊要求

 主要技术性能：

   PXUT-27型全数字智能超声波探伤仪采用国际先进的数字集成技术，各项性能指标达到国内先进水平，仪器功能齐全，性能稳定，操作简便，价格与模拟仪器相当，具有很强的实用性。 
 
全中文显示及提示。操作过程中的每一步均有中文操作提示，说明当前的操作状态。
采用国际流行的大屏幕、高亮度黑白显示器，对比度好、亮度高、视野大、不刺眼， 为用户提供舒适的视觉效果。
四个独立探伤通道可扩展，多种探伤工艺和标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携 带试块。
存储80组的探伤工艺和数据，可直接连接打印机，打印探伤报告。关机后，数据仍能长期保存。
数据处理能力强，可实现计算机通讯和数据管理。可与计算机实现数据通讯。支持Epson C61系列，LQ1600系列等 多种打印机。
实际使用时无须调节水平扫描，仪器自动显示回波位置、幅度等数据，大大方便用户。
自动制作DAC曲线，取样点不受限制。自动制作判废线、测长线、定量线，并自动贮存于仪器中，仪器对DAC曲线 可进行灵敏度补偿与修正。
采用当代先进的集成电路，低功耗设计并配置高容量镍氢（NiMH）电池，可连续工作7小时以上。
仪器重量仅3.5Kg带电池，携带与使用轻松自如。
 

主要技术指标:

项  目	指  标	项  目	指  标
增益范围	100dB 0.1,2,6dB步进	闸门	进波门、失波门 连续可调
频带宽度	0.4～15.0MHZ	DAC,AVG曲线	任意点，可选择
探测范围	0～5000.0MM	打印输出	屏拷数据和存储数据
探头方式	单晶，双晶	显像尺寸	5.5”CRT
水平线性	≤0.5%	工作时间	≥6小时
垂直线性	≤3%	工作温度	-20℃～50℃
分辨力	≥30dB	电源	12VDC，220VAC
灵敏度余量	≥60dB	外形尺寸	100X210X260mm3
动态范围	≥30dB	整机重量	5.1Kg（带电池）

    XUT-320C全数字智能超声波探伤仪采用国际先进的数字集成技术和新型TFT彩屏显示器，仪器功能实用，性能稳定，操作简便，价格实惠，是一款性能价格比优异的笔记本式全数字智能超声波探伤仪。

功能特点：
   全中文触摸式键盘，操作过程全中文提示，操作方法与传统模拟探伤仪类似，用户只需阅读说明书数分钟，便能掌握仪器操作；
   十个独立探伤通道（可扩展），可自由设置和存储多种探伤工艺和标准，现场探伤无需携带试块，使用灵活方便，工作效率高。
   可测量材料厚度、材料声速和折射角。
   DAC曲线自动生成，自动制作判废线、测长线、定量线，并自动存储于仪器中。
   实际使用时无须调节水平扫描，仪器自动实时显示缺陷回波位置（水平、垂直、距离）、幅度及当量等数据，探伤结果一目了然。
   闸门报警，门位、门宽、门高任意可调。
   500幅探伤数据存贮，可回到办公室打印探伤报告，检测报告全面规范。关机后，仍能长期保持探伤数据。
   数据处理能力强，可对存储数据进行检索、打印及计算机数据通讯和管理。
   按日期、工件编号和序号进行检索和处理，高可靠数据保护，高速数据接口，快速实现报告打印。
   低功耗设计，可连续工作6小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。
   TFT真彩显示，抗电磁干扰，屏幕大、亮度高、对比度强、分辨率高、视野宽、不伤眼。
   高容量锂电池，重量轻，带电池仅1.6Kg，体积小，如同一本笔记本，携带使用轻松自如。 
 指标参数：

项  目	指  标	项  目	指  标
增益范围	110dB 0.1,2,6dB步进	闸门	进波门、失波门连续可调
频带宽度	0.4～15.0MHZ	DAC,AVG曲线	任意点，可选择
探测范围	0～5000.0mm	打印输出	屏拷数据和存储数据
探头方式	单晶，双晶，穿透	显像尺寸	5.7”TFT LCD
水平线性	≤0.5%	工作时间	≥6小时
垂直线性	≤3%	工作温度	-20℃～50℃
分辨力	≥30dB	电源	16VDC，220VAC
灵敏度余量	≥60dB	外形尺寸	150X245X52
动态范围	≥30dB	整机重量	1.5Kg（带锂电池）

主要技术指标

TUD220超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪功能特点
 超高采样速率，射频波形细节尽现，最小显示范围2.5mm
 同时具备USB和RS232串行通讯口
 按键菜单式操作
 整机全部软件可以通过通讯口在线升级
 用户可以在时代网站下载本机嵌入式软件自行升级，方便快捷
 拥有电子时钟日历
 大容量存储器可存储高达400幅A扫图形及参数和40000个厚度值
使用大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间约6小时
 具有三条可调偏置的DAC曲线，可以适应不同行业中DAC曲线的绘制标准
 EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制、不受温度、阳光影响
 具有双闸门设置和报警功能，能够任意设置闸门的位置和宽度
 有进波、 失波和自动三种报警方式
 可以在单探头和双探头两种探伤工作方式之间任意切换
 波形显示： 正半波、负半波、全波和射频
 探头阻尼通过菜单选择在50、150、400之间切换
 可以利用标准试块自动生成DAC曲线
 具有线性抑制功能，屏高的0～80%，步距：1%
 具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波幅曲线
 可以进行屏幕硬拷贝，将当前屏幕上的图形和菜单拷贝并打印
 能够跟PC机通讯，拥有功能强大的windows数据处理软件

技术指标
1.扫描范围（mm）：2.5～5000（钢纵波）
2.脉冲移位（μs）：-20～+3400μs
3.探头零点：0μs～99.99μs，分辨率0.01
4.材料声速：1000m/s～9999m/s
5.输出阻尼（W）：50 | 150 | 400
6.频率范围（MHz）：0.2～10MHz
7.增益调节（dB）：0～110dB
8.垂直线性误差：≤3%
9.水平线性误差：≤0.2%
10.探伤灵敏度余量：≥50dB
11.动态范围：≥32dB
12.外型尺寸（mm）：230×184×53mm
13.重量（kg）：1.2Kg
备注:基本配置（主机、 直探头2.5MHz20、 斜探头5MHz8×9K2、 探头连接电缆、 3A/9V电源适配器、 耦合剂、 背带、 锂电池 ）

     TUD360超声波探伤仪，是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业

超声波探伤仪功能特点

• 超高采样速率，射频波形细节尽现，最小显示范围2.5mm
• 同时具备USB和RS232串行通讯口
• 按键菜单式操作
• 整机全部软件可以通过通讯口在线升级
• 用户可以在时代网站下载本机嵌入式软件自行升级，方便快捷
• 拥有电子时钟日历
• 大容量存储器可存储高达400幅A扫图形及参数和40000个厚度值
• 使用大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间约6小时
• 具有三条可调偏置的DAC曲线，可以适应不同行业中DAC曲线的绘制标准
• EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制、不受温度、阳光影响
• 具有双闸门设置和报警功能，能够任意设置闸门的位置和宽度
• 有进波、 失波和自动三种报警方式
• 可以在单探头和双探头两种探伤工作方式之间任意切换
• 波形显示： 正半波、负半波、全波和射频
• 探头阻尼通过菜单选择在50、150、400之间切换
• 可以利用标准试块自动生成DAC曲线
• 具有线性抑制功能，屏高的0～80%，步距：1%
• 具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波幅曲线
• 可以进行屏幕硬拷贝，将当前屏幕上的图形和菜单拷贝并打印
• 能够跟PC机通讯，拥有功能强大的windows数据处理软件

名称	技术数据
扫描范围（mm）	扫描范围（mm）：2.5～5000
脉冲移位（ms）	脉冲移位（ms）：-20～+3400
探头零点（ms）	探头零点：0.0～99.99
材料声速（m/s）	材料声速：1000～9999 7个固定声速：2260,2730,3080,3230,4700,5920,6300
输出阻尼（W）	50，150，400
工作方式	单探头（收、发），双探头（一收一发），透射（透射探头）
频率范围（MHz）	低频0.2–1、中频0.5–4 、高频3–15三档可选
增益调节（dB）	0～110 调节步距：0.0，0.2，0.5，1，2，6，12
垂直线性误差	垂直线性误差不大于3%
水平线性误差	在扫描范围内，不大于0.2%
探伤灵敏度余量	³50dB
动态范围	³32dB
探伤通道	10个
外型尺寸(mm)	243×173×70
重量（kg）	1.5

四，基本配置：1.主机 ,2. 3A/9V电源适配器, 3.探头连接电缆,4.直探头2.5MHz20,5.斜探头5MHz8×9K2 ,6.耦合剂,7.背带. 

    TUD310超声波探伤仪，是一款全新设计的、具有多处创新点的全数字化超声探伤仪，检测速度快、精度高、波形稳定。等效采样频率高达320MHz，微小缺陷的检出率高；超声回波信号分析采用DSP处理技术，目标缺陷信号识别快，探伤波形显示采样平滑滤波技术，更适合粗晶金属等强背景噪声材料的检测。关键性能指标与国际同类产品相近或超出。存储容量在行业内首次达32M，拥有32个探伤通道。

超声波探伤仪功能特点

• 峰值记忆功能
• 自动增益调节
• 快速旋钮调节，操作便捷
• 具有回波包络显示功能
• A、B型显示方式
• 重复发射率高达1KHZ
• EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制，不受温度阳光影响
• 32个独立探伤通道
• 支持USB1.1，fullspeed通讯接口
• 超高采样速率，射频波形细节尽现
• 可以利用标准试块自动生成DAC曲线
• 具有独立的双闸门设置和报警功能
• 具有打印功能，可通过USB接口的打印机打印探伤报告及厚度报告
• 具有系统参数的加锁和解锁功能
• 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影，快速捕捉伤波
• 具有屏幕的冻结和解冻功能
• 探头阻尼通过菜单选择在50，150，400之间切换
• 具有存储图形的回放功能
• 具有线性抑制功能，可抑制屏高的0%～80%，步距:1%
• 探头自动校准功能
• 存储1024幅A扫描图形及参数和64,000个厚度值
• 探头角度和Ｋ值两种输入方式
• 能够跟PC机通讯，有功能强大的Windows数据处理软件
• 缺陷当量计算
• 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换
• 具有防水功能
• 大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间可达8小时

名称	技术数据
扫描范围（mm）	扫描范围（mm）：2.5mm～5000mm（钢纵波）
脉冲移位（ms）	脉冲移位（ms）：－20μs～＋3400μs
探头零点（ms）	探头零点：0.0μs～99.99μs，分辨率0.01μs
材料声速（m/s）	材料声速：1000m/s～9999m/s
输出阻尼（W）	50，150，400
频率范围（MHz）	0.2MHz～15MHz（低频0.2～1，中频0.5～4，高频3～15 三档可选）
增益调节（dB）	110dB（0.2、0.5、1、2、6、12步距调节，0.0时锁定）
垂直线性误差	≤3%
水平线性误差	≤0.2%
探伤灵敏度余量	≥60dB(2.5MHz 20/Z20-2)
动态范围	≥34dB
外型尺寸(mm)	240 ×170×70（mm）
重量（kg）	1.47Kg

名称	技术数据
扫描范围（mm）	扫描范围（mm）：2.5～5000(钢纵波)
脉冲移位（ms）	脉冲移位（ms）：-20～+3400 us
探头零点（ms）	探头零点：0us～99.99us，分辨率0.01
材料声速（m/s）	材料声速：1000m/s～9999m/s
输出阻尼（W）	50，150，400
频率范围（MHz）	0.2～10
增益调节（dB）	0～110dB
垂直线性误差	≤3%
水平线性误差	≤0.2%
探伤灵敏度余量	≥50dB
动态范围	≥32dB
外型尺寸(mm)	230×184×53
重量（kg）	1.2Kg

    GNU20数字超声波探伤仪，是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、疏松、气孔等)的检测。可靠性高，稳定性好，可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝检测全无忧! 广泛应用在航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域.

超声波探伤仪功能特点

• 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”
• 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）
• 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）
• 自动录制探伤过程并可以进行动态回放
• 自动增益、回波包络、峰值记忆功能大大提高了探伤效率
• 10个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块
• 可存储300幅A扫图形、参数及DAC曲线
• DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿
• B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
• 支持RS232通讯接口，与计算机通讯，可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告
• 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能
• 锂电池供电，可连续工作8小时
• IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳
• 大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求
• 超高采样率、超低噪声
• 其它重要辅助功能：
1. 屏幕的冻结和解冻
2. 回波次数分析
3. 电源状态指示
4. 角度和K值两种输入方式
5. 闸门声音报警
6. 休眠和屏保
7. 时钟显示 .

   GNU30数字超声波探伤仪，是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、疏松、气孔等)的检测。可靠性高，稳定性好，可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝检测全无忧! 广泛应用在航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域.

超声波探伤仪功能特点

• 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求
• 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求
• φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值
• 探伤范围（0-10000）mm，无级调节
• 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”
• 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）
• 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）
• 自动实时录制探伤过程，并可以进行动态回放
• 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率
• 自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检
• 掉电保护，存储数据不丢失
• 探伤参数可自动测试或预置
• 数字抑制，不影响增益和线性
• 10个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块
• 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据
• DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿
• 可以自由输入任意行业标准
• B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
• 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告
• 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
• 屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改
• 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正
• PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标
• 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能
• IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳
• 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境
• 高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时
• 其它重要辅助功能
  1. 角度和K值两种输入方式
  2. 闸门报警
  3. DAC报警
  4. 屏幕的冻结和解冻
  5. 回波次数分析
  6. 休眠和屏保
  7. 时钟显示
  8. 电源状态指示 .

超声波探伤仪USM33标准配置：带DAC的便携式超声波探伤仪USM 33, 锂电池, 电源适配器,中文操作手册,制造商证书,  便携箱, 仪器软包.

检测范围 频率范围 声速范围 扫描延迟 探头延迟 自动校准 阻尼强度 衰减 脉冲重复频率 增益 增益步进 检测模式 闸门监视器 测量分辨率 振幅显示 读数显示 A扫描功能 彩色显示功能 DAC曲线 显示尺寸/分辨率 A扫描尺寸/分辨率 单位 数据存储 文件操作 打印机接口 输出 VGA输出 探头连接 语言 电池 电源 工作温度 尺寸 重量

最小：0～0.5mm+10%(钢) 最大：0～9999mm+10%(钢) 0.5～20MHz自由匹配 1000～15000m/s，1m/s步进连续可调 -10～1000mm 0～200us 通过两个已知参考回波自动校准声速和探头延迟 200pF/1nF 50Ω、500Ω、1000Ω(在双晶探头) 自动优化设置 0～110dB连续可调 0.5/1/2/6/12dB RF/全波/正/负半波整流 两个独立的闸门，起点和宽度在整个范围可调，报警门限为10～90%显示器高度在1%段内可调节，报警信号通过LED或蜂鸣器报警器，通过闸门控制波形放大范围 0～99.99mm时为0.01mm 100～999.9mm时为0.1mm 1000mm以上为1mm，通过A扫描图像评估:0.5%的调节范围 屏幕高的%比显示USM33的DAC dB 声程，距离，深度，闸门内放大显示，用户自定义4点测量值一行同时显示，A扫描图像放大显示可以自由设置 手动或自动A扫描，回波可通过包洛线动态显示 背景、波形、闸门、曲线和报警数值 距离-振幅-曲线(DAC)最多10个参考回波，距离通过增益可调的4条附加曲线， 116x87mm，320x240象素 116mmx80mm，320x220象素 毫米或英寸200条仪器设置参数，能够存储A扫描图像，并能够调用或输出到计算机通过英文或中文显示字幕，并通过文件存储A扫描图像，测量数据和参数设置 HP DJ 1200(DeskJet)、HP LJ1012(LaserJet)、EPSON FX/LX、SEIKO DPU通过RS 232接口跟计算机通讯 可外接显示器 2xLemo 1或BNC接口 中文、英语 锂电池，可连续使用8小时，能够实时显示锂电池电池电量状态 通过外部供电(85-265V交流)；操作电压： 6～12V直流；功率: 最大9W，与调整值有关 0～60℃ 177mmx230mmx76mm 1.8Kg(包括电池)

     ZD51非金属超声仪主要用于混凝土结构质量无破损检测，可适用于超声透射法基桩完整性检测，综合法检测混凝土抗压强度，结构混凝土缺陷探查，全波列岩石钻纵横波测试，岩体动力学参数测定。
产品功能
混凝土结构内部缺陷；
混凝土裂缝深度检测、匀质性、损伤层厚度检测；
混凝土强度检测、裂缝深度、混凝土缺陷；
混凝土基桩完整性检测（手动）；
依据标准
《超声回弹综合法检测强度技术规程》CECS 02:2005
《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21:2000
《公路工程基桩检测技术规程》JTGT 3512-2020
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
《铁路工程基桩检测技术规程》TB 10218-2019

型号: ZD51
主机: 专用微机系统
声时测读范围: 0～640Kμs
声时测读精度: ±0.05μs
幅度测读范围: 0～177dB
增益精度: 3%
放大器带宽: 5-500 kHz
发射电压: 250、500、1000V多档可调
采样周期: 0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.4μs可调
操作方式: 按键+光电旋钮
触发方式:  信号触发、外触发
接收灵敏度: ≤10 μv
信号采集方式: 连续信号、瞬态信号
扩展功能: 可扩展为冲击回波混凝土厚度测试仪、钢管混凝土测试
通道数: 双通道（一发双收
通道隔离度: 不小于42 dB
最大穿透距离:  10m
显示器: 640×480
通用接口: 串口、USB口
操作软件 中文
 供电方式: 内置锂电池可连续供电6个小时
 AC:220V±10%； DC:12V （交直流二用）
 外置式大容量铅酸电池，可连续工作8-10小
 工作温度 0～40℃
 工作湿度 ≤80%
 整机重量 1.8kg
 整机体积: 250mm×200mm ×100mm

GTJ-U960非金属超声波检测仪（多管测桩）超声透射法快速连续检测基桩；连续墙完整性快速检测；结构混凝土抗压强度检测；结构混凝土裂缝深度检测；结构混凝土裂缝宽度检测；混凝土路面抗弯检测；岩体、混凝土等非金属材料力学性能检测。

技术参数

产品型号	GTJ-U960非金属超声波检测仪（多管测桩）
主控单元	内置A9工控主板
显示屏	10.1英寸、高亮度、TFT彩色液晶电容屏
操作方式	触摸屏
存储方式	内置电子硬盘（≥8GB）+大容量U盘
数据传输方式	USB传输、无线云传输（选配）
采集模式	同步连续快采
通道数	4通道自发自收
一次性剖面数	6
触发方式	信号触发
测试方式	平测、复测、加密、斜测
采样周期（μs）	0.05~409.6 多档可选
声时精度（μs）	0.05
声时范围（μs）	±1677700
测宽功能	测量范围：0~10mm；测量精度：0.01mm；
动态范围（dB）	146
频带宽度（kHz）	1~500
接收灵敏度（μV）	≤10
增益精度（dB）	0.5
发射电压（V）	125、250、500、1000 四档可调
通讯接口	USB
工作时间（h）	≥8
供电方式	内置锂电池 外置220V～16V AC/DC
工作环境	温度（℃）-10℃~+40℃  湿度（RH）< 90
主机尺寸（mm）	335*195*58
产品构成尺寸（mm）/重量（kg）	主机工程箱  480*165*390 / 9Kg 提升装置工程箱 480*165*390 / 9.5kg 三脚架  1120*235*230 / 4.6kg      径向换能器   330*290*470 / 7.1kg/个（共4个）

MFD350是一款便携式、数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢

铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

功能特点:

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。

全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。

高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

主要技术参数:

检测范围： (0~6000)mm

工作频率： (0.5~10)MHz

声速范围： (1000~9999)m/s

动态范围： ≥32dB

垂直线性误差：≤3%

水平线性误差：≤0.2%

分 辨 力： >40dB(5P14)

灵敏度余量： 60dB(深200mmФ2 平底孔)

数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益

电噪声电平： ≤10%

探头类型： 单探头、双晶探头、穿透探头

闸 门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数

报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警

电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上

外型尺寸： 263×170×61(mm)

环境温度： (-10~50)℃

相对湿度： (20~95)%RH

注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。

放大接收

硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，波形高度保真

检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带（0.5~10）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。

闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB 步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。

探伤功能:

波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值

Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置

缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示

缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置

DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。

裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。

门内展宽：放大回波细节，便于回波分析

动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放

波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析

B 型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

发射脉冲

脉冲幅度：低、中、高分级选择，适用探头范围广

脉冲宽度：固定宽度，不可调。

探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式：单探头、双晶探头、穿透探伤

检测范围

零界面入射~6000mm(钢中、纵波)，可连续调节

闸门报警

门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭。

数据存储

100 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口

USB2.0 高速通讯传输接口

电池模块

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用

MFD500便携式超声波探伤仪

MFD500是一款便携式、数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

特点：
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。
全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。
高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

主要技术参数：
－  扫描范围：（0~9999）mm
— 工作频率：（0.5~15）MHz
— 声速范围：（1000～9999）m/s
— 动态范围：≥32
— 垂直线性误差：≤3%
— 水平线性误差：≤0.2%
— 分辨力：﹥40 dB（5P14）
— 探伤灵敏度余量：60 dB（深200mmφ2平底孔）
— 数字抑制：，不影响线性和增益
— 电噪声电平：≤10%
— 电源、电压：直流（DC）9V；锂电池连续工作4-8小时以上
— 环境温度：（-20～50）℃
— 相对湿度：（20～95）%RH
— 外形尺寸：263×170×61 mm

放大接收

硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，波形高度保真

检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带（0.5~15）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。

闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB 步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。

探伤功能
— 波峰记忆：实时检索缺陷最高波，标定缺陷最大值
— ф值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
— 动态记录：检测实时动态纪录波形，存储、回放
— 缺陷定位;实时显示缺陷水平、深度、声程位置
— 缺陷定量：缺陷定量值实时读出
— 缺陷定性：通过回波包络波形，方便个人经验判断
— 曲面修正：用于曲面工件探伤
— 距离补偿：厚工件远距离探伤实时补偿，避免漏检小缺陷
— 裂纹测深功能
— B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

发射脉冲

脉冲幅度：低、中、高分级选择，适用探头范围广

脉冲宽度：在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式：单探头、双晶探头、穿透探伤

扫描范围
零界面入射0～9999mm（钢中、纵波），可连续调节

通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口

报警
闸门内声光报警及关闭

实时时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

数据存储
100组快捷选择探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；内存1000幅探伤回波信号及参数，实现存储，读出及通过USB接口传输。

电池模块

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

MFD510是一款便携式、数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

特点：

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。

高亮度、宽温、军工级EL显示屏，可以工作于室外强光下，液晶亮度可自由设定。

高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

主要技术参数：
－  扫描范围：（0~9999）mm
— 工作频率：（0.5~15）MHz
— 声速范围：（1000～9999）m/s
— 动态范围：≥32
— 垂直线性误差：≤3%
— 水平线性误差：≤0.2%
— 分辨力：﹥40 dB（5P14）
— 探伤灵敏度余量：60 dB（深200mmφ2平底孔）
— 数字抑制：，不影响线性和增益
— 电噪声电平：≤10%
— 电源、电压：直流（DC）9V；锂电池连续工作4-8小时以上
— 环境温度：（-20～50）℃
— 相对湿度：（20～95）%RH
— 外形尺寸：263×170×61 mm

放大接收

硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，波形高度保真

检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带（0.5~15）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。

闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB 步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。

探伤功能
— 波峰记忆：实时检索缺陷最高波，标定缺陷最大值
— ф值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
— 动态记录：检测实时动态纪录波形，存储、回放
— 缺陷定位;实时显示缺陷水平、深度、声程位置
— 缺陷定量：缺陷定量值实时读出
— 缺陷定性：通过回波包络波形，方便个人经验判断
— 曲面修正：用于曲面工件探伤
— 距离补偿：厚工件远距离探伤实时补偿，避免漏检小缺陷
— 裂纹测深功能
— B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

发射脉冲

脉冲幅度：低、中、高分级选择，适用探头范围广

脉冲宽度：在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式：单探头、双晶探头、穿透探伤

扫描范围
零界面入射0～9999mm（钢中、纵波），可连续调节

通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口

报警
闸门内声光报警及关闭

实时时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

数据存储
100组快捷选择探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；内存1000幅探伤回波信号及参数，实现存储，读出及通过USB接口传输。

电池模块
高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

PXUT-U2 全数字智能探伤仪

功能特点
• 独特防泼溅设计，可在雨天工作。
• 按键采用轻触开关，手感很好。
• TFT彩色液晶显示器，屏幕亮度清晰，适应各种操作环境，多种颜色任意调节，符合个性化的操作设计。
• 缺陷回波参数（距离、垂直、水平、波幅、dB当量值）实时显示，探伤信息一目了然，可自动完成缺陷定量的平底孔转换。
• 检波方式可调（射频显示）。
• 方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。

配置如下：

PXUT-260B型全数字智能超声波探伤

采用国际先进的数字集成技术和新型EL(5.6”场致发光)显示器件，仪器功能实用，性能稳定，操作简便，价格实惠，是一款性能价格比优异的笔记本式全数字智能超声波探伤仪。

功能特点
• 全中文触摸式键盘，操作过程全中文提示，操作方法与传统模拟探伤仪类似，用户只须阅读说明书数分 钟，便能掌握仪器操作。
• 六个独立探伤通道，可自由设置和存储多种探伤探伤工艺和标准，现场探伤无需携带试块， 使用灵活方 便，工作效率高。
• 可测量材料厚度、材料声速和折射角。
• DAC曲线自动生成，自动制作判废线、测长线、定量线，并自动贮存于仪器中。
• 实际使用时无须调节水平扫描，仪器自动实时显示缺陷回波位置（水平、垂直、距离）、幅度及当量等 数据，探伤结果一目了然。
• 闸门报警，门位、门宽、门高任意可调。
• 800幅探伤数据存贮，可回到办公室打印探伤报告，检测报告全面规范。关机后，仍能长期保持探伤数据 。
• 内置多种行业探伤标准，自由调用。
• 数据处理能力强，可对存储数据进行检索、打印及计算机数据通讯和管理。
• 低功耗设计，可连续工作6小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。
• 5.6”ELD显示，抗电磁干扰，屏幕大、亮度高、对比度强、分辨率高、视野宽、不伤眼。
• 高容量锂电池，重量轻，带电池仅1.6Kg，体积小，携带使用轻松自如。

PXUT-350C型全数字智能超声波探伤仪采用新型超大屏幕高亮度TFT真彩显示屏，仪器造型优美，体积小巧，屏幕超大，强光下无需遮光能清晰显示，仪器功能强劲，性能稳定，操作简便，是一款性能价格比非常优异的笔记本式超声波探伤仪。...

功能特点 • 日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间。 • 可自由测定仪器和探头性能（含曲面探头），仪器校验自动化，可测量材料厚度和材料声速。 • 10个独立探伤通道(可扩展)，多种探伤工艺和标准自动生成，可以自由设置各行业探伤工艺标准，现场 探伤无需携带试块。 • 高灵敏度，增益达110dB，回波抑制任意可调，不影响仪器增益和线性。 • DAC、AVG 曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。DAC曲线随增益自动浮动随声程自动扩展 。可实现指定回波的距离波幅补偿。 • 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值）实时显示，可自动完成缺陷定量的平底孔 转换。 • 具有峰值记忆、回波包络、波形冻结等强大功能。 • 滤波频带可调，适用于各种工件的精确探伤。 • 进波门和失波门读数及报警，门位、门宽、门高连续可调。 • 采用新型超大屏幕TFT真彩显示屏，屏幕亮度清晰，适应多种操作环境，多种颜色任意调节，符合个性 化的操作需求。 • 数据处理能力强，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理，高可靠数据保护，高速数据接口，快速 实现报告打印。

指标参数

PXUT-3300+是国内首创的数字、模拟双模式超声波探伤仪，该仪器采用新型超大屏幕高亮度液晶显示器，造型优美，体积小巧，是一款先进的笔记本式超声波探伤仪；具有按“以人为本”思想设计的全新软件系统，界面友好，结构合理，操作简便！...

功能特点 • 仪器智能化，操作简便。智能化预置回波位置；找准最高波，其余仪器做（零点校准、扫描深度调整、距离波幅曲线制作、灵敏度设置）。 • 配置三种探伤方式，按需随心选择：   ◇最传统的模拟仪器操作方式---适应各种探头、试块、工艺。   ◇最风行的数字仪器通用方式---既具数字仪器强大功能，又兼模拟仪器方便快捷特点。   ◇最智能的数字仪器标准方式---高度自动化设计。锻件探伤时，灵敏度调节和缺陷当量不需要人工计算，找准平底孔或大平底最高波，即可自动完成扫描线调节、灵敏度设定、AVG曲线绘制；焊缝探伤时，输入工件参数后，扫描线调节、灵敏度设定、DAC曲线显示全部自动完成。 • 独特、实用的辅助功能---DAC门、深度补偿、回波报警、回波包络、曲面修正、探伤仪/电脑数据通信、内存12套探伤数据和800幅波形，高可靠数据保护确保存储数据不丢失。仪器可直接打印探伤报告。 • 12个独立探伤通道，多种探伤工艺和标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。 • 模拟通道首次开创制作DAC曲线先河，和原先模拟制作相同，且DAC曲线不再变化。 • 高灵敏度，增益达120dB,回波抑制任意可调，不影响仪器增益和线性。 • DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。DAC曲线随增益自动浮动随声程自动扩展。可实现指定回波的距离补偿。 • 缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值)实时显示。 • 低功耗设计，可连续工作6小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。 • 6.5"高亮度液晶显示，国内屏幕最大，在强阳光下无需遮光罩，就能获得满意的观察效果。 • 配置高容量锂电池，仪器重量仅1.4Kg，体积小巧，携带使用轻松自如。

指标参数

PXUT-T2掌上式数字超声波探伤仪采用国际先进的数字集成技术和新型触模式显示屏，造型精巧，功能强劲，性能稳定，操作简便，是世界上最轻便的全数字智能超声波探伤仪。...

功能特点 • 触摸屏与按键两种方式操作。使用其中任意一种方式都可以独立完成探伤等操作，也可以两种方式交互使用，以满足使用者的操作习惯。 • 全球最轻，仅250g（含电池）。 • 国内领先半反半透、高对比度TFT彩色液晶显示器，不管是在强光条件，还是光线不足的环境下，探伤画面始终清晰可见，适应各种操作环境。 • 多种彩色任意调节，符合个性化的操作设计。 • 双电池配置，电池更换像手机，方便快捷。 • 采用通用型C9探头接口，通用性强。 • 支持探伤中语音提示功能，探伤中不再只是枯燥的蜂鸣器声。 • 具有回波包络、峰值记忆、DAC门、曲面修正及门内展宽功能。 • 完备的焊缝和工件剖面显示，使探伤结果更直观。

指标参数

PXUT-T3掌上式数字超声波探伤仪采用国际先进的数字集成技术和新型触模式显示屏，造型精巧，功能强劲，性能稳定，操作简便，是世界上最轻便的全数字智能超声波探伤仪。...

功能特点 • 触摸屏与按键两种方式操作。使用其中任意一种方式都可以独立完成探伤等操作，也可以两种方式交互使用，以满足使用者的操作习惯。 • 全球最轻，仅250g（含电池）。 • 国内领先半反半透、高对比度TFT彩色液晶显示器，不管是在强光条件，还是光线不足的环境下，探伤画面始终清晰可见，适应各种操作环境。 • 多种彩色任意调节，符合个性化的操作设计。 • 双电池配置，电池更换像手机，方便快捷。 • 采用通用型C9探头接口，通用性强。 • 支持探伤中语音提示功能，探伤中不再只是枯燥的蜂鸣器声。

指标参数

PXUT-F1防水型超声波探伤仪

功能特点 • 独特防尘、防水设计，适应恶劣条件下工作。 • 按键采用轻触开关，手感很好。 • TFT彩色液晶显示器，屏幕亮度清晰，适应各种操作环境，多种颜色任意调节，符合个性化的操作设计。 • 高灵敏度，回波抑制任意可调，不影响仪器增益和线性。 • 射频显示，可进行频谱分析。 • 方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。

指标参数

PXUT-U2 防水型超声波探伤仪

功能特点 • 独特防泼溅设计，可在雨天工作。 • 按键采用轻触开关，手感很好。 • TFT彩色液晶显示器，屏幕亮度清晰，适应各种操作环境，多种颜色任意调节，符合个性化的操作设计。 • 缺陷回波参数（距离、垂直、水平、波幅、dB当量值）实时显示，探伤信息一目了然，可自动完成缺陷定量的平底孔转换。 • 检波方式可调（射频显示）。 • 方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。

指标参数

PXUT-27型全数字智能超声波探伤仪采用国际先进的数字集成技术，各项性能指标达到国内先进水平，仪器功能齐全，性能稳定，操作简便，价格与模拟仪器相当，具有很强的实用性。...

功能特点 • 全中文显示及提示。操作过程中的每一步均有中文操作提示，说明当前的操作状态。 • 采用国际流行的大屏幕、高亮度黑白显示器，对比度好、亮度高、视野大、不刺眼， 为用户提供舒适的视觉效果。 • 四个独立探伤通道(可扩展)，多种探伤工艺和标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携 带试块。 • 实际使用时无须调节水平扫描，仪器自动显示回波位置、幅度等数据，大大方便用户。 • 自动制作DAC曲线，取样点不受限制。自动制作判废线、测长线、定量线，并自动贮存于仪器中，仪器对DAC曲线可进行灵敏度补偿与修正 • 采用当代先进的集成电路，低功耗设计并配置高容量镍氢（NiMH）电池，可连续工作6小时以上。

指标参数

NDC-T5全数字探头测试仪是一款基于现场实际要求开发的便携式超声波探头性能指标测试仪，并具有常规探伤功能，仪器采用超大规模集成电路，开放式软件平台，高亮EL显示屏，是一款性能价格比优异的笔记本式全数字探头测试仪。...

功能特点 • 该仪器是探头测试的专用仪器，独具直探头、斜探头及小角度探头性能的测试功能，可实现探头性能的自动与人工测试。 • 全中文触摸式键盘，直观易记，全中文操作提示，容易掌握，使用方便；具有拼音、英文、区位等输入方式。 • 日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间。 • 具有射频显示，发射电压、滤波频带、探头阻尼可调。 • 具备常规探伤功能，多个独立探伤通道，多种探伤工艺和标准自动生成，现场探伤无需携带试块。 • DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制。DAC曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随位移自动移动。 • 缺陷回波参数（距离、垂直、水平、波幅、dB当量值、孔径）实时显示。 • 门位、门宽、门高任意可调。 • 高可靠数据保护，确保存储数据不丢失，仪器可直接打印探伤报告。 • 数据处理能力强，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理，可与计算机实现数据通讯。 • 低功耗设计，低电压工作报警和自动保护关机。 • 高亮度EL显示，国内屏幕最大，在强阳光下无需遮光罩，就能获得满意的观察效果；可以根据环境温度调节屏幕亮度。 • 配置高容量锂电池，充电快、待机时间长。仪器重量仅1.4Kg，携带使用轻松自如。

指标参数

 

NDC-T3数字式超声波探头主要用于铁路车辆轮对（轮轴）超声检测用探头的性能指标的测试。该装置由计算机智能控制测试全过程，测试范围涵盖了铁标国标所规定的探头测试指标，测试结果由计算机直接读取。让探头测试过程更方便，更快捷。

功能特点 硬件方面： （1）高密度、模块化设计，使得仪器稳定、可靠。而且也避免了分立元件所带来的寄生效应，有效降低了通道间相互的串扰，高密度多层板设计有效提高了仪器的抗干扰能力。 （2）FPGA、ARM等集成设计，不仅大大提高了装置的技术性能、工作速度、稳定性和可靠性，确保了电路采样的实时性，同时使系统具有较高的采样频率、重复频率。 （3）运用DSP、高速A/D与高速缓存相组合，组成高速数据采集系统，对信号进行实时采集、分析处理，保证回波波形数据的完整性。 （4）通过高速并口EPP协议将DSP处理过的波形数据实时传输到计算机，并在计算机上进行相应波形、数据的显示和处理。 （5）装置的开放式平台设计，便于装置升级。 （6）可以实现多个通道的扩展，同时检测多个探头。 （7）装置的操作使用鼠标和键盘，符合现代电脑装置的操作习惯。 （8）系统提供客户对装置进行二次开发的接口。 软件方面： （1）基于Windows XP平台工作，提供Windows XP下的动态链接库，为用户对程序的开发和扩展提供保证。 （2）测试结果使用“专家系统”根据标准自动评估，得出结论，形成规范的检测报告。 （3）全中文提示菜单、按钮，“傻瓜式”界面，易懂易操作。 （4）探头测试过程中使用了流程化设计，使整个过程中只需输入极少的参数，进行极少的键操作便可完成。 主要功能 高达100MHz的采样频率确保了波形数据的实时采集。多发射电压调节、频段可选，满足不同探头的检测要求。其中，可以检测的项目，如直探头的灵敏度余量、始波宽度、分辨力、回波频率、回波长度、距离-幅度、声轴偏移、声束宽度、等效阻抗等；双晶探头的距离-波幅曲线、回波频率、回波长度、相对灵敏度以及等效阻抗等。

指标参数

气瓶检测是一套自动在线气瓶（钢瓶）检测系统，融合了机械、电子及探伤工艺等方面的技术和经验，可在线实时检测多种规格、壁厚的气瓶（钢瓶），切实提高生产企业的生产效率，提升企业的竞争力。...

功能特点 硬件方面 • 探伤试仪器采用超大规模集成电路、微型电子元器件，高密度组装技术，噪音低，抗干扰能力强。 • 具有结构紧凑、功能齐全、灵敏度和分辨率高等优点，同时也具备有报警、浮动波门等功能。 • 系统采用模块式结构，降低系统的故障率，方便升级、维修。 软件方面 • 该仪器具有自动报警、图像记忆存储功能，全中文菜单显示； • 该仪器采用WINDOWS XP操作系统； • 具有管理权限设计，设置管理和调试权限，方便管理。 • 系统具有记忆功能，在前次正常关闭程序后，第二次打开程序，系统自动调用前次工艺文件； • 可以根据需要,同时显示4-16个通道的实时波形，可显示厚度曲线； • 仪器的软件功能可升级，维护方便。 工装方面 • 工装尺寸为5000mm*960mm*1000mm； • 全扳金焊接，结构稳固；水槽采用不锈钢材料，防锈蚀； • 电机驱动旋转系统旋转，简单快捷。 • 具有全自动上料、检测、下料系统； • 具有分选系统。

指标参数

管道探伤 长输管线在线检测系统，系国家863攻关项目“海底管道内爬行器及其检测技术”（课题编号：2005AA602210）的子项目。该项目于2006年9月1日通过国家专家组验收，填补了国内长输管线在线检测的空白。...

功能特点 • 海量检测数据（600GB）的压缩、实时存储 • 数据高速传输 • 持续（48小时）高温环境下工作 • 系统自检、自救，可以在无人监控的情况下正常工作

指标参数

钢板探伤车系针对离线散置钢板自动化探伤研制的自动探伤系统，不仅可以取代手工探伤，节约大量的人力和生产成本，而且提高了探伤的准确性，更主要的是大大提高了钢板探伤的效率，从而提高我国钢板行业的竞争力。...

功能特点 • 多通道轻便、手推车设计，自动测试，自动报警； • 各通道独立显示，独立调节； • 蓄电工作时间长达六小时； • 大容量储水，自动给水设计，储水可供使用1小时； • 注水探头与工件表面实现智能化软接触； • 在接电源、水源的情况下，可实现连续不间断工作； • 实现海量存储读 / 取探伤数据、工艺。

指标参数

NDC-1系列多通道数字式彩显超声波探伤仪采用全部进口电子元器件，国际先进的数字集成和人工智能技术，实用可靠的性能，到手即用，傻瓜式操作，是专门为铁道车辆轮轴探伤设计并由铁道部批准在全路推广使用的车辆轮轴专用超声波探伤仪，各项性能指标均达到国际先进水平。

功能特点 • 日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间。 • 具有智能拼音输入法，可方便快捷的输入汉字，国内首创。 • 高灵敏度，增益达到100dB，回波抑制可调且不影响仪器增益和线性。 • 独特的增益自动调节和峰值自动搜索，使探伤既快捷又准确。 • 缺陷回波参数（距离、垂直、水平、波幅）实时显示。 • 6~8个独立探伤通道，现场探伤无需携带试块。 • 可用做货车和客车两种探伤，一台NDC-1系列的仪器可完成多台传统模拟式仪器的探伤工作。 • 利用人工智能技术，将铁道车辆轮轴探伤工艺规程密切地结合到具体操作，确保实际探伤操作符合工艺规程，既增强了操作人员的责任心，又有利于生产责任管理。 • 仪器校验自动化——仪器充分利用现代信息处理技术，实现了探伤灵敏度自动调节，探伤标距定位自动化，回波峰值自动跟踪，探头参数自动测量，不仅简化了操作过程，减轻了人员的工作强度，还保证了探伤结果的一致性和可靠性。 • 探伤定量化——仪器在进行缺陷判定时，能自动记录缺陷的大小和位置，并能以图形方式表示出来，探伤结果清晰。 • 探伤结果规范化——所有探伤记录在仪器内自动生成，季度性能和日常性能校验报告、探伤记录和缺陷记录报告与工艺规程完全一致，直接打印输出，无需人工填写，工作流程严谨、规范。 • 探伤责任严密化——具有9个独立的探伤人员工作登录号，探伤人员只能在自己的名录下工作（密码设置），其他人员无法更改工作条件和探伤结果，这完全排除了传统探伤过程中操作人员之间的相互影响，既提高了工作效率，又明确了责任。

指标参数

PXUT-350B＋型全数字超声波探伤仪国内唯一采用新型超大屏幕高亮度EL显示屏，仪器造型优美，体积小巧，屏幕超大，强光下无需遮光能清晰显示，仪器功能强劲，性能稳定，操作简便，是目前国内最先进的笔记本式超声波探伤仪。

功能特点 • 日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间 • 具有智能拼音输入法，可方便快捷地输入汉字，国内首创。 • 可自动测定仪器和探头性能，可测量材料厚度和材料声速，仪器校验自动化。 • 10个独立探伤通道(可扩展至数百个)，多种探伤工艺和标准自动生成，可以自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。 • 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值）实时显示；多次波探测缺陷的实际深度时无需换算可直观显示。 • DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，可进行补偿与修正。DAC曲线随增益、声程自、延时自动调整；可实现指定回波的距离波幅补偿。能显示任意孔径的AVG曲线。 • 双门读数及报警，门位、门宽、门高任意可调；双门可同时进波读数，并同时显示波峰间距。独具DAC/AVG门功能。 • 高灵敏度，独特的增益自动调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。 • 具有峰值记忆、回波包络、波形冻结、曲面修正、门内展宽等功能。 • 具有B-扫描功能，可显示工件缺陷形状。完备的焊缝和工件剖面显示，使探测结果更直观。 • 滤波频带可调，并具有射频显示，适用于各种工件的精确探伤。 • 探伤时可动态记录缺陷波形。可利用端点衍射波实现缺陷裂纹的自动测高。 • 高亮度EL显示，国内屏幕最大，在强阳光下无需遮光罩，屏幕亮度可调。

指标参数

PXUT-350C全数字超声波探伤仪采用新型超大屏幕高亮度TFT真彩显示屏，仪器造型优美，体积小巧，屏幕超大，强光下无需遮光能清晰显示，仪器功能强劲，性能稳定，操作简便，是一款性能价格比非常优秀的笔记本式全数字超声波探伤仪。...

功能特点 • 日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间。 • 具有智能拼音输入法，可方便快捷地输入汉字，国内首创。 • 10个独立探伤通道(可扩展)，多种探伤工艺和标准自动生成，可以自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。 • 国内领先TFT彩色显示器，屏幕亮度清晰，适应各种环境，多种颜色任意调节，符合个性化的操作设计。 • 触摸式键盘，直观易记，全中文操作提示，容易掌握，使用方便。 • DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。 • DAC曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动；可实现距离波幅补偿。 • 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值）实时显示，探伤信息一目了然。 • 具有峰值记忆、回波包络、波形冻结等功能，寻找最高波更加智能化。 • 滤波频带可调，适用于各种工件的精确探伤。 • 独特的增益自动调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。 • 双门读数及报警，门位、门宽、门高任意可调。 • 数据处理能力强，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理，高可靠数据保护，高速数据接口，快速实现报告打印。 • 配置高容量锂(Li)电池，充电快、待机时间长。体积小巧，携带轻松自如。

ZD710数字超声波探伤仪,超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、军工、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。
功能特点 DAC、AVG曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正
发射脉冲频率可调，最大可达1000次/秒
10个独立探伤通道，可自由设置和存储多种探伤工艺和标准，现场探伤无需携带试块
可处理最大10米量程的回波信号
检测过程实时动态录像并回访，录像时长累计最大50分钟
 5.7寸TFT彩屏显示，用户可以按照环境自行设备屏幕颜色
单探头、双探头、穿透等多种探伤工作方式
正半波、副半波、全波、射频共4种检波方式
具有双闸门捕捉波形功能
自动测量、计算裂纹深度
实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值
对缺陷回波进行波峰轨迹描绘、波峰记忆等功能，辅助对缺陷定性判断
可设置闸门、曲线的进波、失波等多种条件的声光报警
主菜单，子菜单在同一窗口显示。一目了然，操作简单，方便寻找
主要功能均通过快捷键实现快速进入，飞梭旋轮方便快速调整设置
数据可通过USB2.0接口导入计算机
大容量锂电池可保证续航8个小时以上
主机工作时可给电池充电
可用腕带单手持机操作，也可通过背带挂在胸前操作
防护等级IP53，可在滴水环境或小雨中使用.

技术参数:
检测范围：0－9999mm
声速范围：1000－9999m/s
增益范围：0dB－110dB
显示延迟：-20μs－＋3400μs
探头零偏：0μs－99.99μs
工作频率：0.2-15MHz
电噪声水平：≤10％
探头阻尼：100Ω、150Ω、200Ω、500Ω共4档可调 
重复频率：10－1000Hz
灵敏度余量：＞62dB
分辨力：＞40dB（5P14）
线性抑制：0－80％（数字抑制）
垂直线性误差：≤3％
水平线性误差：≤0.1％
动态范围：≥32dB
脉冲类型：方波
脉冲强度：固定

RD-1数字化钢轨探伤仪是一种新型数字化钢轨探伤仪器，完全实现传统模拟探伤仪器的全部功能，满足钢轨探伤工艺要求，同时在传承性、易用性、可靠性以及信息管理、智能识别等方面有一个根本的提高。

功能特点 • 除了发射和接收部分外，仪器全部实现了数字化。仪器的可靠信提高，体积和重量大幅度降低 • 8.4英寸液晶显示界面，170*128mm,显示更多的信息，观测更加方便 • 信息化管理,可以对检测参数、探伤结果进行各种信息化管理 • 探伤数据的记录, 采用U盘作为存储载体,可以进行“二次探伤”，便于探伤作业信息的管理、分析 • 多种探头配置方式,满足当前六型仪器的多种探头配置方式要求，并且可以根据要要由用户自行定制 • 三种回波显示界面可供选择,提供多种显示方式，各通道回波情况一目了然，B-扫描，B显示 • 实时显示缺陷参数和作业参数, 定量、定位快捷,显示S，X，Y，增益，抑制 • GPS，手机模块,探伤小车的定位，探伤数据的远程传送,该功能为选项功能，根据用户定制

指标参数 通道 轨型 P43 轨型 P50 轨型 P60 轨型 P75 CH1、CH2 （两个70°通道） 200 200 250 250 CH5、CH6 （两个0°通道） 200 200 250 250 CH3 250 200 200 250 200 200 250 250 250 250 250 250 CH4 250 200 300 250 200 300 250 250 300 250 250 300 探头角度（°） 18 37 45 18 37 35 18 37 45 18 37 45

PXUT-350+型数字式钢轨焊缝探伤仪采用新型超大屏幕高亮度EL显示器件（5.6"高亮场致发光显示器），仪器造型优美，体积小巧，屏幕超大，强光下无需遮 光能清晰显示，仪器功能强劲，性能稳定，操作简便，是目前国内最先进的笔记本式超声波探伤仪。

功能特点 • 根据铁道部行业标准编制探伤软件，满足钢轨探伤工艺要求。 • 全中文触摸式键盘，全中文操作提示，掌握容易，使用方便。 • 日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间。 • 10个独立探伤通道（可扩展），可自由设置和存贮多种探伤工艺和标准，现场探伤无需携带试块。 • 可自动测定仪器和探头技术参数并能存储和打印测试结果，可测量材料厚度和材料声。 • DAC曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，DAC曲线随增益自动浮动随声程自动扩展。 • 曲线自动生成，AVG曲线随增益自动浮动随声程自动扩展，可自动完成缺陷定量的平底孔转换。 • 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值）实时显示。 • 可利用端点衍射波实现缺陷裂纹的自动测高。 • 进波和失波报警，门位、门宽、门高任意可调。 • 具有峰值记忆、回波包络、波形冻结、焊缝图示等强大功能。 • 400组探伤工艺和数据存贮，高可靠数据保护确保存储数据不丢失。数据处理能力强，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理。 • 可与计算机实现数据通讯。支持Epson C61系列，LQ1600K等多种打印机。 • 低功耗设计，可连续工作6小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。 • 5.6"高亮度EL显示，国内屏幕最大，在强阳光下无需遮光罩，就能获得满意的观察效果。 • 操作界面友好，用户可任意进入和退出功能操作，操作过程全中文提示，使用得心应手。 • 配备高容量锂（Li）电池，仪器重量仅1.6Kg，体积小巧，携带轻松自如。

指标参数

PXUT-350机务型全数字超声波探伤仪采用国际先进的技术，实用可靠的性能，到手即用，傻瓜式操作，人性化的独特外形，使其成为一款性能优异的铁路专用超声波探伤仪。

功能特点 • 内置多种机车轮对探伤工艺，可实现轮箍不动探伤。 • 具有智能拼音输入法，可方便快捷地输入汉字，国内首创。 • 可多个用户使用仪器，各用户均有各自的工号和密码。 • 采用全中文人机对话方式，功能显示窗，菜单式操作。 • 具有准确快速的探头性能测试及探头回波频谱分析能力。 • 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值）实时显示。 • DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。 • DAC曲线随增益、声程、延时自动调整，可实现指定回波的距离波幅补偿。能显示任意孔径的AVG。 • 双门报警，门位、门宽、门高任意可调，独具DAC/AVG门功能。 • 通过标准通讯接口与计算机通讯，进行波形、图表、文件的相互传输，实现探伤结果的计算机管理。 • 采用能满足高温、抗震、宽视角、高亮度、高对比的场致发光平板显示器，高速响应，实时、清晰、稳定地显示。屏幕亮度可调，强光下无需遮光罩，适应各种操作环境。 • 交直流供电，仪器在电池供电下可连续工作6小时，且体积小、重量轻、功耗低、适合机务现场探伤使用。

一、标准配置 A、主机 B、DAC/AVG生成软件 C、仪器及探头参数自动测量 D、测量材料厚度和材料声速 E、十个探伤工艺设置 F、缺陷和裂纹测高 G、峰值记忆、回波包络 H、内置国家行业标准 I、DAC门 J、工件、焊缝结构和缺陷显示 K、锻件/AVG及缺陷孔径和当量评定 L、打印通讯线和驱动软件 M、计算机通讯接口及通讯管理软件 N、充电器 O、仪器箱 P、直探头 Q、斜探头 R、探头线 二、选配件--------------------------------------------------------视型号另行计价 A、计算机/打印机/监视器/摄录像机/照相机 B、直探头/斜探头/探头线         C、备用电池组/外置充电器 ZD720数字式超声波探伤仪 超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、军工、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。 产品特点: 高速：600 MHZ (硬采样150，倍频为4) 100个探伤通道 内置探伤标准，可自由调出 真彩显示器：多种颜色可选、亮度可调 高速USB接口与计算机通讯 PC-soft可自动生成探伤报告 实时显示SL定量值 大容量、高性能锂电池，连续工作7-10小时 体积小、重量轻，便于现场操作 手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作（选配件）. 探伤功能: 曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波 φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算 缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S 缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值 缺陷定性：通过波形，人工经验判断 曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算 声光报警:闸门报警：进波报警、失波报警 DAC报警 数据存储:100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯 存储500个探伤波形，实现存储、调出、与计算机通讯传输 时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 控制接口:高速USB、RS232两种接口与计算机通讯 屏幕保护:待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

 ZXUD-20数字式真彩超声波探伤仪

主要技术指标

ZXUD-40高性能数字式真彩超声波探伤仪

 主要技术指标

ZXUS-PCI4超声波发射/接收检测卡采用了高度集成化的电路设计模式, 通过将数字信号处理技术的强大优势与精准的模拟电子技术相结合制成的高品质高性能设备，能够很好的实现高采样率和高重复频率的超声信号数字处理；采用多层设计及SMT安装技术等，有效的降低了系统的电噪声，提高了探伤卡的性能指标和可靠性。每个板卡包括四个完全独立的工作通道，亦可根据需要多卡级连（模块式组合），构成更多通道超探系统。超声波卡通过与计算机系统结合，可用于工业无损检测的各种不同领域，尤其在多通道自动探伤、多通道超声成像方面具有卓越的优势，事实上此模式代表着超声检测设备的流行的发展方向，也是欧美国家首选的自动化超声波检测技术，也是超声波向探伤智能化与图像化发展的基础。

ZXUS-SCAN集成高速多通道超声波检测系统

TUD280数字超声波探伤仪

功能特点：
·超高采样速率，射频波形细节尽现，最小显示范围2.5mm。
·同时具备USB和RS232串行通讯口。
·整机全部软件可以通过通讯口在线升级。用户可以在时代网站下载本机嵌入式软件，自行升级，方便快捷。
·拥有电子时钟日历。
·具有16个独立探伤通道，每个通道单独设置一组探伤参数、DAC曲线。
·具有存储功能，每个通道可以存储40幅共400幅A扫图形、参数及DAC曲线；每个通道可以存储40组共400组厚度值，每组可存储最多100个共40000个厚度值；·使用大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间约8小时。
·具有三条可调偏置的DAC曲线，可以适应不同行业中DAC曲线的绘制标准。
·具有声程测量、回波次数分析功能
·具有角度和K值两种输入方式
·EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制、不受温度、阳光影响。·具有双闸门设置和报警功能。能够在屏幕上任意设置闸门的位置和宽度，有进波、失波和自动三种报警方式。
·可以在单探头和双探头两种探伤工作方式之间任意切换。
·探头阻尼通过菜单选择在50、150、400之间切换。
·可以利用标准试块自动生成DAC曲线。
·具有线性抑制功能，屏高的0～80%，步距：1%。
·具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波幅曲线。
·可以进行屏幕硬拷贝，将当前屏幕上的图形和菜单拷贝并打印。
·能够跟PC机通讯，拥有功能强大的windows数据处理软件。