![手动端子截面分析仪/全自动端子截图分析仪](admin_djkhksdflkj435kljadlk/images/nopic.jpg)
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手动端子截面分析仪 一体式端子截面分析仪:分步量测端子高度、宽度、高宽比率、端子压接面积、线束压接面积、压缩比率、毛刺高、宽,毛刺率压接翼之间距离、与底部之间距离、孔隙率等项目,能瞬时导出报告并自动判断所有项目是否合格。在z大倍率下的测量精度为 1 ~ 2µm。 一体式端子截面分析仪:通过专用的线束夹具将端子夹好以后,通过手轮传动X轴丝杆对端子进行切割研磨。端子切割和研磨抛光所需要的时间为1~2分钟内。 通过药水清洗研磨好的端子表面使得内部结构清晰的体现出来, 用新开发的断面分析专用软件,分步量测端子高度、宽度、高宽比率、端子压接面积、线束压接面积、压缩比率、毛刺高、宽,毛刺率压接翼之间距离、与底部之间距离、孔隙率等项目,能瞬时导出报告并自动判断所有项目是否合格。在z大倍率下的测量精度为 1 ~ 2µm。 1.端子截面分析:进口无段式变焦光学系统 2.视频总倍率:45X~512X 3.电线的适用范围:0.01mm2~120mm2 4.电源:AC100V~AC240V 5.成像系统:日本SONY感光模组工业高清视频系统500万 6.切割片规格:Φ105X0.5mm/Φ150X0.5mm(德国进口、细腻耐用切割后端子表面细腻) 7.研磨砂纸:1200# 8.标准夹具:0.01—120mm2 9.精密一体式半自动切割研磨设备 10.专用端子截面分析软件含加密锁及光盘 11.高精度基准尺:0.01/10mm 12.端子腐蚀:液体清洗(5S完成) 13.照明光源:全白可调LED照明装置 14.外形尺寸:W500XD350XH350
全自动端子截图分析仪 整套系统由端子裁切、研磨设备(一体机)、腐蚀(专用)、显微成像系统、端子分析系统、标准鉴定尺(0.1mm)、LED光源、计算机等单元组成,端子显微分析系统能观察物体时立体感强,成像清晰,具有较长的工作距离,采用人体力学设计,模块化组合,流水线式工作流程,让操作更方便快捷。 省时省力,极大地提高了端子断面质量检验的速度。 整车线束应符合:VW60330,QC/T29106-2004 汽车低压电线束技术条件 (1)规定了检验线束尺寸的标准。 (2)规定了电线束中所用材料和零部件所符合的性能要求。 (3)规定了端子与线束的连接方法及连接后应符合的要求。 (4)规定了端子与线束连接点应符合的要求。 (5)密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见的间隙。 (6)电线束包扎时,应紧密均匀,不应松散。采用保护套管时,无位移和影响电线束弯曲现象。 (7)电线束中电线及零部件应正确装配,不应有错位现象,端子在护套中不应脱出。 (8)电线束中线路导通率无短路、错路现象。 (9)电线束需要进行耐高、低温、湿度循环变化性能试验;耐振动性能试验;耐盐雾性能试验;耐工业 溶剂性能试验等。 a) 切割模块 范围:0.05mm2 到 50.00mm2; 转速:2800 rpm; 仪器能够全自动上下左右移动,切割、研磨,完成后复位,无需人工操作。 端子自动切割、研磨,时间为 60S; X、Z两轴伺服自动控制系统,功率:40W; 能够实现自动送料切割和研磨。 b) 打磨模块 打磨转速:1400 rpm/min; 磨盘直径:120mm; Z 微调范围:自动可设置; c) 蚀化部分 专用先进技术清洗液;不发黑、无气味、无毒、清洗作用好。 d) 图片摄取部分 端子切割、研磨完毕后,在摄取图片时,端子夹具可精准定位在摄像头的下方,不需手持夹具; 视频的总倍率 20~300X; 高品质,低失真的光学仪器; 放大倍数: 0.7X/1X/1.5X/2.0X/2.5X/3.0X/3.5X/4.0X/4.5X 档位定倍:0.7~4.5(全部); 超亮的白色 LED 光源可6节控制。 e) 分析及存档部分 300万像素高清工业摄像头,USB2.0接口,及配套软件; 测试软件具有自动寻边、魔镜寻边、手动定点寻边等功能;大大避免了全自动搜索中出现的缺陷或不足之处,能够缩短了测试时间,单个测试时间为 3-5min完成。 软件自动进行判别是否合格(CH、CB、Cbm、AW、LA、FA、CFE、GH、GB、SB 以及压缩比); f) 电源 220 VAC,50Hz,300W 110 VAC,60Hz,300W 体积和重量 重量:80 kg±10 kg |
TEL:13201739318.15319737635wx QQ:2841034937 温馨提示:咨询时,请提供产品编号 (左侧图片下7位数字)
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