西安明克斯为广大客户提供美国进口的934-1型巴氏硬度计,和国产的HBa-1型巴氏硬度计,现提供给用户以下资料:标准类型中华人民共和国国家标准.
本方法适用于测定纤维增强塑料及其制品的硬度，也可用于非增强硬塑料。
1 原理
巴氏硬度是一种压痕硬度，它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压痕的深浅来表征试样的硬度。
2 试验仪器
HBa-1型巴氏硬度计或GYZJ934-1型巴氏硬度计，见附录A(补充件)。
3 试样
3.1 试样表面应光滑平整，没有缺陷及损伤。
3.2 标准试样厚度不小于15毫米。试样大小应满足任一压痕到试样边缘或二个压痕之间的距离不小于3毫米。
4 试验条件 按GB 1446-83《玻璃纤维增强塑料试验方法总则》第三章。
5 试验步骤
5.1 按附录A校准仪器。
5.2 将试样放置在坚硬稳固的支撑面(如钢板、玻璃板、水泥平台等)上，曲面试样，应注意防止由于测试压力可能造成的弯曲和变形。
5.3 将仪器安置在试样被测面上，使压头垂直试样被测表面。
5.4 手握硬度计机壳，以足够的压力(约4～7公斤)平稳快速的推压，同时记录刻度盘上最大读数(因为某些材料会出现从最大值漂回的读数，该读数与时间是非线性关系)。注意当压头和被测表面接触时，应避免滑动和擦伤。
6 测试次数
纤维增强塑料，硬度大于50时，测试10次；硬度小于或等于50时，测试20次。
非增强硬塑料，硬度大于50时，测试5次；硬度小于或等于50时，测试10次。
必要时，可用式(1)确定最少测试次数nmin;
S[2] nmin=-------………………………………(1)
-S[2][x] 1n - S[2]=----(xi-x)[2]……………………(2)
n-1 i=1
-
式中：S[2][x]——平均值方差(纤维增强塑料取078，非增强硬塑料取028)；
S[2]——读数方差；
n——测试次数；
xi——单个测试值；
-
x——一组测试值的算术平均值。
7 试验结果
7.1 单个测试值：x1,x2,x3,……xn。
7.2 一组测试值的算术平均值x按式(3)计算，修约到整数。
n xi - i=1 x=-------……………………(3)
n
式中符号同式(2)。
7.3 标准差S按式(4)计算，计算到二位有效数字。
1 n -
S=----- (xi-x)[2] ………………(4)
n-1 i=1
式中符号同式(2)。
7.4 离散系数Cv按式(5)计算，计算到二位有效数字。
S
Cv=----- ………………………………………(5)
-
x
式中符号同式(3)、(4)。
8 试验报告
试验报告应包括以下内容：
a试样名称、规格及外观质量；
b试样制造单位或送测单位；
c试样的状态调节及试验环境条件；
d巴氏硬度计的型号；
e试验结果；
f试验人员、日期。
附 录 A
巴 氏 硬 度 计
(补充件)
A.1 压头
它是一个具有26角的截头圆锥体，其顶端平面直径为0157毫米，由淬火钢制成，配合在一个满度调整将螺丝孔内，并被一个由弹簧加载的主轴压住。
A.2 指示仪表
指示表头刻度盘有100分度，每一分度相当于压入00076毫米的深度。压痕深度为076毫米时，表头读数为零；压痕深度为零时，表头读数为100。指示仪表读数愈高，表示材料愈硬。
A.3 HBa-1型巴氏硬度计及GYZJ 934-1型巴氏硬度计的结构示意图见图A1、A2。
A.4 仪器校准
A.4.1 满刻度的校准
仪器处于初始状态时，表头指针应指在零位。
首先退出载荷调整螺丝，使它刚刚同载荷弹簧接触。将硬度计放在平板玻璃上，下压硬度计直到压头被迫全部退回到满度调整螺丝孔内，此时表头读数应为100，即满刻度；否则松开锁紧螺母，用满度调螺丝调节仪器；拧紧时表头示值上升，拧松时表头示值下降。
A.4.2 未值的校准
经满刻度校准后，测试硬度计附带的高、低标准硬度片(注意必须使用有标准的一面)，其示值应在标注的范围内；否则可通过载荷调整螺丝达到；拧紧时示值下降，拧松时示值上升。示值调好后不必重新检验满刻度的偏差。对于压头折断或磨损的硬度计，则不能得到满意的结果。此时只能更换压头解决，否则测试值无效。
A.5 更换压头
压头的长度和整个测量系统尺寸链有关，压头损坏时不能修磨复用，只能以仪器所附带的备件进行更换。更换时，松开锁紧螺母，将满度调整螺丝退出，取出旧压头，换上新压头，注意不要让主轴及载荷弹簧跟着弹出来。更换压头后，硬度计须重新进行满刻度和示值的校准。
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