HBa-1 巴氏硬度计使用说明
一、适用范围
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本机型号 |
相当于美国型号 |
适用范围 |
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HBa-1 |
GYZJ934-1 |
增强或非增强硬塑料、铅及铝合金，黄铜、紫铜等较软金属 |
二、结构原理
巴氏硬度是一种压痕硬度。他以特定的压头在标准载荷弹簧的压力下压入试件，而从压入的深浅来表征试件的硬度。
巴氏硬度计的主要结构如图1所示。
硬度计的主要测量机构安装在机架⑿上，在下部满度调整螺丝⑺中间是一个压头⑾,压头上端顶着一个由载荷弹簧⑵压着的主轴⑷。测量时主轴的上下移动通过换向杠杆⑸而使指示表⑹指示出读数。装于机架后部的撑脚⒀保证使测量轴线垂直于被测表面。左、右两半机壳⑴保护内部机构不被损坏或变动。
巴氏硬度计的工作原理如图2所示。
硬度计在自由状态下，压头下部尖端高出满度调整螺丝下端的参考圆环平面一个H值，此时指示表正好与压头上部顶端接触，指示表位于零点。（见图2-a）
当手加压与机架，此时通过载荷弹簧传递至压头，压头开始压入试件，继续加压与机架直到参考平面接触试件为止。此时压头相对于高出参考平面只有h（即压入试件的部分），H值的其余部分（H-h=＆）则被试件顶回。对于一定硬度的试件，在标准的载荷的作用下，压头的压入量h总是一定的，单是却是不易测得的。而＆却可通过指示表测得。显然，试件越硬，压入的h越少，顶回的＆越多；反之，试件越软，压入的h越多，顶回的＆越少。试件对压头的反抗量＆就被用来表征试件的硬度，它间接地反映了压入的深度（见图2-b） 三、使用方法
1、使用前的检查
1）检查指示表的指针是否指示零点。若在一格以内可不予调整。
2）将硬度计放在坚硬平整的表面上（例如平板玻璃或磨平的淬火钢板、具有一定厚度、没有划痕或凹坑等缺陷），加压与机壳⑴，使压头⑾被迫全部退回到满度调整螺丝⑺中的小孔内，此时表头读数应为100度，即满刻度，若不符时按调修方法1进行调整（加压时注意避免冲击和压头在平面上滑动刮擦而损坏压头）。
3）经过上述检查，零点和满度误差均在0.5格以内，即可进行示值误差的检查。当以硬度计测量本身所附的两种高低不同的硬度块时，测得的读数应在硬度块标注值的范围内（注意硬度块只能使用标注数值的一面，不能两面使用）。若超差时按调修方法2调试。
2、试样要求
1）试样表面应光滑平整，没有缺陷和机械损伤。
2）试样厚度不小于1.5mm，测试后支承面不得有显著的痕迹；试样表面要有足够大，应满足任一压痕到试样边缘以及压痕和压痕之间的距离均不小于3mm。
3）对于有预处理要求的试样，在测量前应将试样进行预处理。
3、操作注意事项
1）测试前，将试样放置在坚硬稳固的衬垫物（如钢板、玻璃、水泥平台等）上，对曲面试样，应注意防止由于测试压力可能造成的弯曲或其他变形。
2）将仪器安置在试样被测面上，如果试样较小或呈现凸曲面时，必须将撑脚垫高，以使压头垂直于试样被测表面。
3）测试时，用手握住硬度计的机壳。使撑脚⒀和压头保护套⑽在试样上放稳，然后以足够的压力平稳而又有一定速度的往下压，读出指示表上的最大读数，此即为巴氏硬度值。还应强调，当压头和被测表面接触时。要注意不要有过大的冲击和滑动刮擦以免损伤压头。
4）硬度计在测量非均质材料时比测量均质材料时有较大的离散，并且硬度越低，离散越大。使用者应根据对测试精度的要求选择合理的测试次数。
四、调修方法
1、满刻度的调整
若检查满刻度不是100时，可按下述方法进行调整。
打开机壳⑴，松开下部的锁紧螺母⑻，旋动满刻度调整螺丝⑺，若满刻度大于100时可旋出此螺丝，若满刻度小于100时，可旋进此螺丝然后紧固锁紧螺母，直至满刻度符合100为止。
2、示值误差的调整
当用硬度计测量所附的两种高低不同的硬度块，所得结果与标示值不符时，可旋动带有十字槽的载荷调整螺丝⑶，旋进此螺丝时，高低硬度间距拉开，同时各硬度值向偏低方向移动；旋出此螺丝时，高低硬度间距缩小，同时各硬度值向偏高方向移动。对于压头折断或损坏的硬度计则不会有满意的测试结果，此时必须更换压头。
3、压头的更换
由于压头的长度与整个测量系统尺寸链有关，故在损坏时，不能任意修磨而复用，必须更换压头。更换压头时，先打开机壳⑴，松开下部的锁紧螺母⑻，将满度调整螺丝⑺旋出，即可取出旧压头，装上新压头。此时注意不要让主轴及载荷弹簧跟着弹出来。更换压头后，硬度计应重新进行满刻度和示值的校准。
五、随机附件
1、高硬度块1片；（其硬度范围为±1巴氏硬度单位，或已给定硬度范围）
2、低硬度块1片；（其硬度范围为±2.5巴氏硬度单位，或已给定硬度范围）
3、专用扳手一把。
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