8J－SLY16kA型纸板撕裂度仪纸板撕裂强度测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定（爱利门道尔夫法）》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定，是纸板生产、科研和产品质量监督检验等部门理想的试验仪器。

主要技术特性

2.1  主要技术参数

参 数 项 目	技  术  指  标
测量范围 和分度值	测量范围(800～16000)mN，其中重摆测量范围(800～8000)mN，分度值100mN，加重摆测量范围(1600～16000)mN，分度值200mN
示值误差	测量上限值的20％～80％范围内±1％，范围外±0.5％FS
示值变动性	测量上限值的20％～80％范围内≤1％，范围外≤0.5％FS
撕裂力臂	(104±1)mm
撕裂初始角	27.5°±0.5°
撕裂距离	(43±0.5)mm
夹纸面尺寸	25mm×15mm
夹纸器间距离	(2.8±0.3)mm

2.2　仪器正常工作的环境条件

3　操作使用步骤及注意事项

3.1　拆箱与安装

3.1.4  将仪器置放在稳固平整的工作台上，取下指针套环和钢球，用绸布擦净主轴盖上的R形环槽，再装上指针套环和钢球。

3.2　调试

参见附图（仪器外形图）

3.2.1　调整仪器水平，步骤如下：

a.      按住测试按键，使扇形摆体处在自由摆动状态，调节可调支足，使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准；

b.      调节可调支足，使水平泡处在居中位置

c.       按上述步骤反复调节，直至刻线螺帽与刻线对准，同时水平泡处在居位置，调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。

3.2.2　检查夹间距，方法为：

　　a.　将扇形摆体置于待撕位置；

　　b.  用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离，应在（2.8±0.3）mm范围内。

3.2.3　校验摆轴摩擦阻力，方法为：

a.      将扇形摆体置于待撕位置，按住测试按键，任摆自由摆动；

b.      记录扇形摆体全振幅摆动次数（减幅小于25mm的摆动次数）；

※注：座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。

c.       如重摆摆动次数不能达到大于80次（加重摆应大于110次）要求，则应对主轴系统内部各件进行清洗，直至达到要求。

注：清洗方法参见维护保养中的主轴保养。

3.2.4　指针对零，方法为：

　　a.　扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板；

　　b.　按住测试按键，令摆做一次全程摆动；

　　c.　观察指针是否对零，如否，则应调整指针调节板位置使其对零。

3.2.5　校验指针摩擦，方法为：

　　a.  扇形摆体置于待撕位置，指针对准力度盘零线；

　　b.  按住测试按键，令摆做一次全程摆动；

　　c.　观察指针偏离零位的距离，如指针不能指在零线外的双刻线之间（或压线），则应调节摩擦力调节螺钉（参见主轴安装示意图），直至达到要求。

3.3　测试准备

3.3.1　按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455规定采取并处理试样，试样尺寸63mm×50mm。

3.3.2　按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。

3.4　测试

3.4.1　扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板。

3.4.2　试样长边平放，将试样夹持在两组夹纸器钳口内。

3.4.3　按下切刀，对试样切口，切口长度20mm。

3.4.4　按住测试按键，令摆做一次全程摆动，扇形摆体摆动回程时，用手顺摆动方向轻握扇形摆体，并放回待撕位置。

3.4.5　读取指针示值。

3.5　测试结果的处理

3.3.1　采用标准试样层数（4层）时，指针示值即为单层试样的撕裂度值。

3.3.2　当指针示值不在力度盘刻度的20％～80％范围时，为保证测量准确性，应换摆或调整试样层数，调整试样层数后试验结果应按下式计算：

       

3.6　注意事项

　扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响，因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。

 

4　维护保养

4.1　保养

经常性的维护保养，可保证仪器正常可靠地进行工作，延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。

保养项目	保养级别	进　行　程　序
除尘	日常保养	除去仪器上的灰尘及纸屑，并用防尘罩罩好。
置放位置	日常保养	仪器置放地点应清洁、干燥，不宜经常搬动。
扇形摆体置放	日常保养	扇形摆体不用时，须放在专用盒内，以免变形。
仪器上扇形摆体置放	日常保养	仪器不用时，应使扇形摆体处于垂直状态，并用防尘罩罩上。
主轴保养	二级或三 级保养	1.取下指针套环、钢球； 2.卸下主轴盖上的内六角螺钉并取下扇形摆及调整垫圈； 3.卸下主轴系统后面轴承套上的内六角螺钉，并取出轴承套； 4.卸下轴承盖上的螺钉，取下轴承盖； 5.将主轴、轴承和轴承套放进清洁的气油中旋转清洗； 6.将主轴系统晾干，在轴承处加适量洁净的钟表油，再按示意图组装好。

4.2　润滑加油

润滑点名称	润滑油（脂）种类	润滑周期
主轴轴承	钟表油	半年或1年
刀　　片	防锈油	长期不用时
刀 柄 轴	一般润滑油	一星期(加注少量)

5　常见故障的排除方法

故障现象	可能原因	排除方法
指针示值不准确	a. 指针系统摩擦力大 b. 仪器精度降低	a. 取下指针，用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦滚道擦干净 b. 送检定机构检定，并修调
校验摩擦力时指针停不住	指针系统内摩擦力小	调节指针柄内螺钉，以改变指针柄内摩擦针压力的大小
指针调节板挡不住指针	运输或使用中指针挡板碰撞变形	自行弯形、整形，使挡板能限制指针位置
切口尺寸不准确	刀片位置不对	调整刀片位置
按测试按键无动作	熔断器或电磁铁烧坏	检查后更换熔断器或电磁铁
其   它		如出现夹纸钳口不对齐，测试误差大，摆轴摩擦力过大等故障，应由仪器检定人员检查修理或由专职维修人员检修

6　附图

　　仪器外形图

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(左侧图片下7位数字)