该测量仪主机采用凸轮轴立式安装测量的结构型式，整机由圆数控转台、垂直数控导轨和径向数控导轨三个坐标轴以及测头系统、机座、立柱等部分组成。以通用型高档微机进行测量控制、数据采集和数据处理，进口电机驱动。凸轮轴一次安装后，自动完成测量过程，并自动进行误差评值和输出测量结果。

1、测量项目：
(1)各桃形的形面误差(径向误差)；
(2)各桃形之间的相位误差；
(3)定位键槽与各桃形之间的相位误差；
(4)各轴径的径跳；
(5)速度曲线及加速度曲线。

2、仪器特点：
(1)圆回转转台采用高精度回转轴系并安装分辨率为2.5"的封闭式高精度圆光栅，由微机进行数控。
(2)垂直坐标轴采用长光栅定位，由微机进行数控。
(3)径向坐标轴采用长直线测头，分辨率为0.5μm的高精度光栅，由微机进行测头进退数控。
(4)采用进口电机驱动系统由微机进行控制，配置专门硬件接口电路进行数据采集。
(5)选用高档微机完成参数输入、测量选择、测量控制、数据处理等功能，打印机完成测量结果的输出。

3、软件功能：
(1)全自动完成测量循环；
(2)通用下拉式菜单选择测量顺序，键盘输入被测凸轮轴的名义值、公差值；
(3)以数学的方法自动确定起始测量点，并确定与实际凸轮轴外形的最佳配合；
(4)自动修正由于凸轮轴安装倾斜所造成的测量的误差；
(5)屏幕彩色显示由直角坐标或极坐标表示的放大误差曲线图、速度及加速度曲线图；
(6)可根据标准凸轮轴量出其外形的名义值；
(7)打印机输出测量结果(误差曲线及数值)；
(8)可按用户的特殊要求进行软件设计，满足不同形式的凸轮轴测量。

4、扩展功能：
在凸轮轴测量仪上配备相应的安装卡具，并进行软件的进一步开发后，该仪器可具备以下扩展功能；
(1)活塞测量：活塞横截面椭圆形面及轴截面中凸形面的测量；
(2)形状误差测量：回转体的形状误差测量；
(3)圆柱面的径跳测量：一般精度要求的圆柱面的径跳测量。

5、仪器规格：
按用户被测凸轮尺寸特殊设计。