OB-1型旋转液体物理特性仪
振动系统之间的作用问题(耦合振动) 在物理学及工程结构、电子学线路中具有极其重要的作用。
本仪器由二个相同单摆组成，单摆的振动周期可分别调整，二者之间用一根弹簧片相连。改变弹簧片在单摆上的位置和形状，可以明显观察到耦合度大小对振动系统的影响和规律，并从中观察到“拍” 的现象。
仪器可做演示，也可定量测定同位相、反位相时的振动、简正振动和拍频现象。
仪器由耦合摆和可预置数数字计数仪二部分组成。并附有实验指导资料。
K100型粉体物理特性测试仪是依据如下标准研制的一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器：
1. 美国ASTM D6393-99标准(Standard Test Method for Bulk Solids Characterization by Carr Indices)；
2. 中国国标标准GB/T 5162-2006/ISO 3953:1993(金属粉末 振实密度的测定)；
3. GB/T 1482-2010(用标准漏斗法测定金属粉末的流动性)；
4. GB/T 1479.1-2010 (金属粉末松装密度--漏斗法)；
5. GB/T16913-2008(自然堆积法松装密度的测定)
B. 支持的测定项目
1. 振实密度；
振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
本测试仪提供了如下两种标准中规定的振实密度的测定方法：
A. 美国ASTM D6393-99标准(卡尔系数)中规定的振实密度测定方法;
B. 国家标准(金属粉末 振实密度的测定) GB/T 5162-2006 / ISO 3593:1993 中规定的振实密度测定方法
2. 松装（堆积）密度
松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度。测试松装密时，不可施加额外的振动等外力。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
本测试仪提供了三种不同标准的测定方式：
A. 美国 ASTM D6393-99标准(卡尔系数)中规定的松装密度测定方法；
B. 国家标准 GB 1479-2010(金属粉末松装密度----漏斗法)；
C. GB/T 16913.3-2008(自然堆积法松装密度的测定)中规定的松装密度测定方法。
3. 休止角（或称安息角）
粉体堆积层的自由表面，在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对粉体的流动性影响很大，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也叫安息角，自然坡度角等。
本测试仪提供了美国 ASTM D6393-99标准(卡尔系数)中规定的测定方法。
4. 崩溃角
给测量休止角的堆积粉末以一定的冲击力，使其表面崩溃后，剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。
K100型粉体物理特性测试仪提供了美国 ASTM D6393-99标准(卡尔系数)中规定的测定方法。
5. 凝集度
凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。
6. 均齐度
是粉体凝集度的另一种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。
7. 平板角
将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。
测试仪提供了美国 ASTM D6393-99(标准)中规定的测定方法。
8. 分散度
分散度是衡量粉体向各个方向分散、喷流或流态化的能力。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。
本测试仪提供了美国 ASTM D6393-99(标准)中规定的测定方法。
C. 支持的计算项目
1. 差角
休止角与崩溃角之间的差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。
2. 压缩度
同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。
3. 空隙率
空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。
4. 流动性指数
流动性指数的计算方法时英国人Carr在20世纪60年代确定的。他对大量粉体流行测量后，用类似模糊数学中综合评价法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。
5. 喷流性指数
是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。
D. 辅助计算软件
K110粉体物理特性测试仪产品详情
粉末特性在各种行业中发挥着至关重要的作用，包括制药、建筑材料、石化等。了解粉末的物理性能对于优化其性能和确保最终产品的质量至关重要。K110 是一款最先进的粉末特性测试仪，旨在使这一过程比以往任何时候都更快、更简单、更准确。
概述
K110 是一款创新的粉末特性测试仪，在一个紧凑的设备中提供14种不同的测量和计算选项。K110 融合了Wi-Fi控制、图像处理技术、电磁振动和旋转抽头密度测量等先进技术，为广泛的应用提供了快速、准确和可靠的结果。
主要特点
用于精确测量的成像技术
K110 采用高清晰度电荷耦合器件（CCD）相机拍摄粉末堆的图像。该设备独特的图像处理技术可以精确确定参数，如休止角、下落角和抹刀角度，具有良好的重复性。
综合测量和计算能力
K110 设计用于测量九个量化项目，包括休止角、下落角、刮铲角、堆积密度、振实密度、内聚力、分散性、空隙率和筛网尺寸，并计算五个附加项目，如差异角、压缩性、均匀性、流动性指数和可淹没指数。
用户友好的控制和数据通信
使用K110，用户可以通过内置的7英寸触摸屏享受全自动控制，确保使用方便和快速操作。该设备还可以连接到电子天平，使控制系统能够捕获重量数据以进行进一步处理和计算。
方便的数据输出
K110 具有一个外部无线打印机，可高效及时地打印测量数据。这种独特的输出方法确保用户可以快速访问和分析他们的结果。
符合国际标准
K110 符合许多国际标准，例如：
· ASTM D6393-08/D6393-14
· ISO 3953:1993
· USP32-NF27<616>
· EP7.0 07/2010:20934E
K110广泛的应用
K110适用于各种行业和应用，包括：
· 医药· 建筑材料· 陶瓷· 电池材料· 金属及非金属材料· 土壤和沉积物· 涂料· 粉末洗涤剂· 石油化工
K110测量能力的详细说明
K110提供了一套全面的测量功能，帮助用户更好地了解和研究他们的粉末样品。以下是对其中一些关键测量功能的详细介绍。
堆积密度和振实密度
堆积密度是指粉末样品的质量除以其体积，而振实密度是指填充粉末样品的重量除以其体积。K110 可以准确测量这两个重要特性，为粉末的行为和性能提供有价值的见解。
流动性指数和喷流性指数
流动性指数是指粉末平稳流动的能力，而喷流性指数指粉末分散或散开的容易程度。K110 可以准确测量这两种特性，使用户可以优化其粉末配方，以改进加工和处理。
休止角、崩溃角、平板角
休止角是粉末堆形成的角度，而崩溃角是粉末在搅拌后开始流动的角度。平板角是用抹刀刮平粉末堆时形成的角度。K110 可以以高精度和可重复性测量所有三个角度，为粉末的流动行为提供有价值的信息。
数据处理和计算能力
除了测量能力外，K110 还可以计算各种有用的粉末特性，例如：
差角
差值角度计算为休止角和下落角之间的差值，可以深入了解粉末的流动行为，并有助于确定其是否适合特定应用。
压缩度
压缩度，表示为振实密度和堆积密度之间的差除以振实密度，表明粉末被压缩的容易程度。这些信息对于需要精确控制粉末密度的应用（例如制药片剂制造）是有价值的。
均齐度
均齐度是衡量粉末样品中颗粒尺寸分布的指标。通过计算60%累积粒径不足点处的粒度与10%累积粒径过低点处的粒径之比，K110 可以提供关于粉末样品稠度的有价值的信息。
PCTSee 应用: 简化粉末分析
适用于智能手机的PCTSee应用程序专为粉末特性分析而设计。凭借直观的界面和易于使用的功能，该应用程序可以让用户快速轻松地获得准确的结果。PCTSee软件也可供PC用户使用，提供类似的用户友好体验
结论
K110 是一款革命性的粉末特性测试仪，它结合了先进的技术、用户友好的功能和广泛的测量功能，可提供快速、准确和可靠的结果。K110 能够分析多达14种粉末样品的物理特性，是各行业研究人员和专业人员的重要工具，帮助他们更好地了解和优化粉末材料。
K110 是一款功能强大、用途广泛的工具，可以大大提高粉末分析的准确性和效率。凭借其先进的计算能力，它可以快速准确地确定粉末样品的差异角、压缩性和均匀性。此外，其附带的Powder Tester应用程序使其更易于使用，使用户无需查阅用户手册即可利用其功能。总而言之，对于任何希望从粉末分析中获得最准确结果的专业人员或研究人员来说，K110 都是一笔宝贵的财富 |
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